ENiCrFe-3镍铬铁合金焊条
ENiCrFe-3镍铬铁合金焊条
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    商品详情

      ENiCrFe-3镍铬铁合金焊条

      Ni102镍及镍合金焊条 型号 GB/T:ENi-0
      说明:钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,电流交、直流两用,采用直流反接。
      用途:用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良 好的熔合性和抗裂性。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.03  Mn 0.6-1.1  Si≤1  Ni≥92  Fe≤0.5  Ti 0.7-1.2  Nb 1.8-2.3
      S≤0.015  P≤0.015

      Ni112镍及镍合金焊条  型号GB/T:ENi-0  相当于AWS:ENi-1
      说明:钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,电流交、直流两用,采用直流反接。
      用途:用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良 好的熔合性和抗裂性。
      熔敷金属化学成份/%
      C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤ 0.015

      Ni202镍及镍合金焊条  型号GB/T:ENiCu-7  相当于AWS:ENiCu-7
      说明:钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条,含适量的锰、铌,具有较好的抗裂性,焊接时电弧燃烧稳定,飞溅小, 脱渣容易,焊接成形美观,采用交流或直流反接,采用直流反接。
      用途:用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤ 0.015
      P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量

      Ni207镍及镍合金焊条  型号GB/T:ENiCu-7  相当于AWS:ENiCu-7
      说明:低氢型蒙乃尔合金焊条,具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。
      用途:用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤ 0.015
      P≤0.02  Cu余量

      Ni307镍及镍合金焊条  型号GB/T:ENiCrMo-0
      说明:低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条,焊缝中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流 反接。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
      熔敷金属化学成份/%
      C≈0.05  Ni≈70  Fe≤7  Nb 3-5  Mo 2-6  Cr≈15

      Ni307A镍及镍合金焊条  型号GB/T:ENiCrFe-3  相当于AWS:ENiCrFe-3
      说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接 。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5
      S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17

      Ni307B镍及镍合金焊条  型号GB/T:ENiCrFe-3  相当于AWS:ENiCrFe-3
      说明:低氢型镍铬耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的锰,采用直流反接。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni≥59  Fe≤10  Ti≤1  Nb 1-2.5  S≤0.015
      P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17

      Ni317镍及镍合金焊条
      说明:低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。
      用途:用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.07  Mn 0.5-1.7  Si≤0.5  Ni 68-78   Nb 0.2-0.8  S≤0.012
      P≤0.02  Mo 8.5-11  Cr 13.5-16.5

      Ni327镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS:ENiCrMo-0
      说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流 反接。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.05  Mn 1-5  Si≤0.75  Ni余量  Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5  S≤0.015  P ≤0.04  Mo 3-7.5  Cr 13-17

      Ni337镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0
      说明:低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性,焊 接工艺良好,采用直流反接。可全位置焊。
      用途:用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
      熔敷金属化学成份/%
      C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015
      Co0.03  Mo4.8  Cr15.76

      Ni347镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrFe-0
      说明:低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置 焊。
      用途:用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
      熔敷金属化学成份/%
      C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02
      Al0.06  Cr18.55

      Ni357镍及镍合金焊条
      型号GB/T:ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2
      说明:低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02
      P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

      HT-103镍及镍合金焊条
      说明:低氢型镍铬铁合金焊条,抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。
      用途:用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。
      熔敷金属化学成份/%

      C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤ 0.02

      Mo≤2  Cr 18-22

      HT-105镍及镍合金焊条 相当于AWS:ENiCrFe-7
      说明:低氢型镍铬铁合金焊条,除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外,还具有优异的耐应力腐蚀性能。
      用途:用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。
      熔敷金属化学成份/%:
      C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
      S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5

      合金焊条的选用和使用
      (1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的 合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与 母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
      若采用相同成分 的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。
      (2)镍及镍合金焊条的使用注意事项
      ① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
      ② 为防止气 孔,采用短弧焊接。
      ③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。
      ④ 焊接时焊条 摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。
      ⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。
      ⑥ 镍及镍合 金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。


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