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6GK7243-5DX30-0XE0
通信模块 CM 1243-5 用于连接 SIMATIC S7-1200 在 PROFIBUS 上作为 DP 主站模块; PG/OP-通信; S7 通信
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净重 (Kg) | 0.193 Kg |
产品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包装尺寸 | 1.00 x 1.00 x 1.00 |
包装尺寸单位的测量 | MM |
数量单位 | 1 件 |
包装数量 | 1 |
其他产品信息 | |
EAN | 4019169211215 |
UPC | 040892698077 |
商品代码 | 85176200 |
LKZ_FDB/ CatalogID | IK |
产品组 | 2415 |
原产国 | 德国 |
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive | 产品符合 RoHS 标准 |
CM 1243-5 通信模块用于将 SIMATIC S7-1200 连接到 PROFIBUS 以作为 DP 主站,它具有以下特性:
CM 1243-5 适合在工厂自动化中使用。可在 S7-1200 的基础上创建基于 PROFIBUS 的低成本解决方案,实现最佳生产。
可以有效操作基于 PROFIBUS 的系统,从而降低运行和维护成本:
CM 1243-5 还具有一些其它优点,可专门满足小型自动化解决方案的要求:
通过原装西门子CM1243-5通信模块用于1200PLC 基于 PROFIBUS 的小型自动化解决方案,可实现工厂的最佳运行和顺利生产。
CM 1243-5 适合在工厂自动化中使用,尤其适用于机械工程。
通过 CM 1243-5,可基于 S7-1200 实现低成本的分布式自动化解决方案,或在简单情况下,甚至可实现完整的工厂自动化系统。它可在独立自动化的所有领域内使用。这包括,例如:
在机械工程中,S7-1200 可与 CM 1243-5 结合使用以作为中央控制单元,传感器、执行器或人机界面设备直接通过 PROFIBUS 进行连接。
CM 1243-5 具有 S7-1200 设计的全部优点。
CM 1243-5 可插到 S7-1200 的左侧系统接口中。电源由该模块顶部的一个 3 针端子排来提供。坚固耐用的 RS485 接口位于模块底部,通过下面的前盖加以保护。原装西门子CM1243-5通信模块用于1200PLC
通过 CM 1243-5,可以访问 PROFIBUS 上的不同通信设备:
PROFIBUS-DP 主站
CM 1243-5 作为符合 IEC 61158 的 DP-V1 主站,可完全自主地处理数据通信,因此可减轻 CPU 的通信负担。
分布式 I/O 的数据存储区域在 CP 和 CPU 之间被一致地传输。作为 DP 主站,它可以连接最多 16 个 PROFIBUS 兼容 DP 从站
编程器/OP 通信
可以通过 PG/OP 通信对 CM 1243-5 所连接的 S7-1200 进行编程。
S7 通信
通过 S7 环境中熟悉的 S7 通信机制 (Put/Get),可实现与以下其它系统的通信:
诊断
通过原装西门子CM1243-5通信模块用于1200PLC STEP 7,可提供丰富的诊断选项,包括
组态 CP 1243-5 的完整功能需要 STEP 7 Basic V11 或更高版本。
商品编号 |
6GK7243-5DX30-0XE0 |
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产品类型名称 |
CM 1243-5 |
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传输速率 |
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传输率 |
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9.6 kbit/s ... 12 Mbit/s |
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接口 |
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接口数量 符合工业以太网 |
0 |
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电气连接数量 |
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1 |
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1 |
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电气连接规格 |
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9 针 Sub-D 插口 (RS485) |
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3 针端子排 |
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电源电压、电流消耗、功率损耗 |
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电压类型 电源电压 |
DC |
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供电电压 外部 |
24 V |
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供电电压 外部 DC 时 额定值 |
24 V |
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相对正公差 DC 时 24 V 时 |
20 % |
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相对负公差 DC 时 24 V 时 |
20 % |
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消耗电流 |
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0.1 A |
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损耗功率 [W] |
2.4 W |
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许可的环境条件 |
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环境温度 |
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0 ... 45 °C |
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0 ... 55 °C |
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-40 ... +70 °C |
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-40 ... +70 °C |
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相对空气湿度 25 °C 时 无冷凝 运行期间 最大值 |
95 % |
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防护等级 IP |
IP20 |
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结构、尺寸和重量 |
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模块格式 |
紧凑型模块 S7-1200 一倍宽 |
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宽度 |
30 mm |
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高度 |
100 mm |
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深度 |
75 mm |
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净重 |
0.134 kg |
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紧固类型 |
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是的 |
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不 |
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是的 |
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产品特点、功能、组件 概述 |
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模块数量 |
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3 |
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性能数据 PROFIBUS DP |
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服务 作为 DP 主站 |
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是的 |
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DP 从站数 连接 DP 主站 可运行 |
16 |
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数据量 |
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512 byte |
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512 byte |
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244 byte |
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244 byte |
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240 byte |
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服务 作为 DP 从站 |
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不 |
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不 |
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性能数据 S7 通讯 |
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可能的连接数 用于 S7 通信 |
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8 |
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1 |
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3 |
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与其它 S7 站点的连接最多为 4 个 |
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性能数据 多协议运行 |
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有效连接数量 多协议运行时 |
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8 |
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8 |
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性能数据 远程控制系统 |
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协议 支持 |
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不 |
一.PROFIBUS 简介
1. PROFIBUS 基本性质
PROFIBUS规定了串行现场总线系统的技术和功能特性。通过这个系统,从底层(传感器、执行器级)到中层(单元级)的分布式、数字现场可编程控制器都可以连网。PROFIBUS区分为主站和从站。
> 主站 主站掌握总线中数据流的控制权。只要它拥有访问总线权(令牌),主站就可在没有外部请求的情况下发送信息。在PROFIBUS协议中,主站也被称作主动节点。
> 从站 从站是简单的输入、输出设备。典型的从站为传感器,执行器以及变频器。从站也可为智能从站,如S7300/400带集成口的CPU等。从站不 会拥有总线访问的授权。从站只能确认收到的信息或者在主站的请求下发送信息。从站也被称作被动节点。
> 传输方法 符合美国标准EIA RS485的闭合电路传输,是制造工程、建筑服务管理 系统和动力工程的基本标准。它采用铜导体的双绞线,也可用光纤。
> 传输速度 PROFIBUS总线的传输速率从9.6Kbit/s—12Mbit/s。
网段总线长度与传输速率的关系
传输速率/(Kbit/s) | 9.6—187.5 | 500 | 1500 | 3000--12000 |
总线长度/m | 1000 | 400 | 200 | 100 |
> 最大节点数 127(地址0-126)
2. ROFIBUS现场应用类型
PROFIBUS提供了三种通信协议类型:FMS,DP和PA
> PROFIBUS-FMS: 用于现场通用通信任务的FMS接口(DIN 19245 T.2)
> PROFIBUS-DP: 用于与分布式I/O进行高速通讯
> PROFIBUS-PA: 用于执行规定现场设备特性的PA设备,它使用扩展的PROFIBUS-DP协议进行数据传输。
3. 利用PROFIBUS DP进行的通信
PROFIBUS-DP是为了实现在传感器-执行器级快速数据交换而设计的。中央控制装置(例如可编程控制器)在这里通过一种快速的串行接口与分布式输入和输出设备通信。与这些装置的通信一般是循环发生的。
中央控制器(主站)从从站读取输入信息并将输出信息写到从站。
单主站或者多主站系统可以由PROFIBUS-DP来实现。这使得系统配置异常方便。一条总线最多可以连接126个设备(主站或从站)。
> 系统配置
系统配置的规范包含一系列的站点,I/O地址的分配, 输入输出数据的完整性,诊断信息的格式以及总线参数。
> 设备类型
DP1类主站 这是原装西门子CM1243-5通信模块用于1200PLC 一种在给定的信息循环中与分布式站点(DP从站)交换信息 的中央控制器。 |
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典型的设备有: 可编程控制器(PLC),微机数值控制(CNC)或计算机(PC) 等。 |
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DP2类主站 属于这一类的装置包括编程器,组态装置和诊断装置,例如上位 机。这些设备在DP系统初始化时用来生成系统配置。 |
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DP从站 一台DP从站是一种对过程读和写信息的输入、输出装置(传感器/ 执行器),例如分布式I/O,ET200,变频器等。 |
二.通过PROFIBUS-DP实现两CPU集成DP接口之间的主从通信
PROFIBUS-DP从站不仅仅是ET200系列的远程I/O站,当然也可以是一些智能从站,如带集成DP接口和PROFIBUS 通信模块的S7 300站,S7400站(V3.0以上)都可以作为DP的从站。下面我们将以两个CPU315-2DP CPU之间主从通信为例介绍连接智能从站的组态方法。
1. 硬件和软件需求
硬件:
PROFIBUS-DP主站 S7-300 CPU315-2DP(6ES7 315-2AG10-0AB0),SM374
PROFIBUS-DP从站 S7-300 CPU315-2DP(6ES7 315-2AG10-0AB0);SM374
PROFIBUS电缆及接头
CP5512(PCMCIA卡,用于笔记本电脑)或PC适配器,CP5611(PC机)
软件:
STEP7 V5.3 SP2
2. 网络组态及参数设置
1) 新建项目:
在STEP7中创建一个新项目,然后选择Insert ® Station ® Simatic 300 station,插入两个S7 300站,这里命名为Simatic 300(master)和 Simatic 300(slave)。当然也可完成一个站的配置后,再建另一个。如图1。
图1 在STEP7 硬件组态中插入两个S7 300站
2) 组态从站:在两CPU主从通信组态配置是,原则上要先组态从站。
> 硬件组态
双击Simatic 300(slave)“Hardware”,进入硬件组态窗口,在功能按钮栏中点击“Catalog”图标打开硬件目录,按硬件安装次序和订货号依次插入机架、电源、CPU和SM374等进行硬件组态。
插入CPU时会同时弹出PROFIBUS接口组态窗口。也可以插入CPU后,双击DP(X2)插槽,打开DP属性窗口点击属性按钮进入PROFIBUS接口组态窗口。点击“NEW”按钮新建PROFIBUS网络,分配 PROFIBUS站地址,本例设为3号站。点击“Propertives”按钮组态网络属性,选择“Network Setting”进行网络参数设置,如波特率、行规。本例传输速率为1.5Mbit/s,行规为DP。如图2。
图2 Profibus DP 网络参数设置
确认上述设置后,PROFIBUS接口状态如图3。
图3 Profibus 接口状态
> DP 模式选择
同样在DP属性设置对话框中,选择“Operating Mode”标签,激活“DP slave”操作模式。如果“Test,commissioning,routing”选项被激活,则意味着这个接口既可以作为DP从站,同时还可以通过这个接口监控程序。也可以用STEP7 F1帮助功能查看详细信息。
图4 DP 模式选择
> 定义从站通信接口区
选择“Configuration”标签,打开I/O通信接口区属性设置窗口,点击“New”按钮新建一行通信接口区,如图5可以看到当前组态模式为主从(MS,Master-slave configuration)。注意此时只能对本地(从站)进行通信数据区的配置。
Address type: 选择原装西门子CM1243-5通信模块用于1200PLC “Input”对应输入区,“Output”对应输出区。 | |||||||
Address: 设置通信数据区的起地址。 | |||||||
Length: 设置通信区域的大小,最多32字节。 | |||||||
Unit: 选择是按字节(byte)还是按字(word)来通信。 | |||||||
Consistency: 选择“Unit”是按在“Unit”中定义的数据格式发送,即按字节或字发送; 若选择“All”表示是打包发送,每包最多32字节。此时通信数据大于4个 字节时,应用SFC14,SFC15。 |
设置完成后点击“Apply”按钮确认。同样可根据实际通信数据建立若干行,但最大不能超过244字节。在本例中分别创建一个输入区和一个输出区,长度为4字节,设置完成后可在“Configuration”窗口中看到这两个通信接口区。如图6。
图5 通信接口区设置
图6 设置完成后的从站通信区
> 设置通信区完成后,点击编译存盘按钮,编译无误后即完成从站的组态。
图7 从站的编译存盘
3) 组态主站
> 完成从站组态后,就可以对主站进行组态,基本过程与从站相同。在完成基本 硬件组态后对DP接口参数进行设置,如图8。本例中地址设为2,并选择与从站相同的PROFIBUS网络(PROFIBUS1)。波特率以及行规与从站应设置相同。(1.5Mbit/s;DP)。
> 然后在DP属性设置对话框中,选择“Operating Mode”标签,选择“DP Master”操作模式。如图9所示。
图8 主站DP接口参数设置
图9 DP接口为主站
> 连接从站:在硬件组态(HW Config)窗口中,打开硬件目录,选择“ PROFIBUS DP ® Configured Stations”文件夹,将CPU31x拖拽到主站系统DP接口的PROFIBUS总线上,这时会同时弹出DP从站连接属性对话框,选择所要连接的从站后,点击“Connect”按钮确认。如图10。
注:如果有多个从站存在时,要一一连接。
图10 连接从站
> 通信接口区:连接完成后,点击“Configuration”标签,设置主站的通信接口区从站的输出区与主站的输入区相对应,从站的输入区同主站的输出区相对应,如图11所示。图12为设置完成I/O通信区。
图11 通信数据区设置
图12 通信数据区
确认上述设置后,在硬件组态(HW Config)中,选择编译存盘按钮,编译无误后即完成主从通信组态配置。
图 13 组态的编译存盘
简单编程:在程序调试阶段,建议将OB82,OB86,OB122下载到CPU中,这样可使在CPU有上述中断触发时, CPU仍可运行。相关OB的解释可以参照STEP7帮助。
SIMATIC PCS7,这一款先进的过程控制系统,采用标准模块化软件进行过程控制和操作显示。凭借这些经过测试的预设函数块、面板和符号,该系统不仅极大简化了项目规划过程,同时确保了过程控制的可靠性。这些基本组件均保存在西门子的系统库中。
设备连接与运行状态一目了然。该系统采用高级过程图形显示技术,设备显示更为直观清晰,极大减轻了设备操作的工作负荷。在 V8.1 及以上版本中,标准系统库中新增了可视化模型,增加工厂操作的可靠性。该种可视化模型基于国家标准和国际标准,可根据不同的任务和应用需求,采用不同的显示方案。
该模型具有以下诸多优势:
过程信息显示清晰直观。
快速记录当前设备状态。
操作界面更为直观易用,确保响应的快速及时。
过程显示更易于理解。
支持各种工厂过程数据显示方式:组合画面、趋势图、曲线画面和“网状图”。
基于以上诸多优势,重要趋势曲线的显示更为准确醒目,可快速查看整个生产过程中的所有设备连接。高级过程图形极大简化了设备操作过程,减轻了操作工程师的工作量;即使是复杂繁琐的操作任务,也能从容应对。随着直观易用性的不断提高,误操作机率大幅下降,产品质量与工厂效率得以大幅提升!
这些函数块作为系统标准软件模块,可用于作过程工艺设备组态,如 组态阀门,电机等设备。正是基于这些位于强大系统库中的函数块,工厂软件控制才能实施各种工程组态和特定程序应用。
SIMATIC PCS 7 中的高级过程库 (APL)
基于组态工程师和工厂操作人员的丰富行业经验。
采用最新的 NAMUR 标准和 PNO 规范。
各种新增功能与性能改进,极大提高了系统操作的易用性。
显著提高了操作工程师与设备间的响应速度。
SIMATIC PCS 7 高级过程图形 (APG)
总览画面的显示更为清晰简洁。
支持预测性工厂控制。
基于统一的操作控制元件和组合显示功能,快速监控各种质量相关的过程参数。
实现操作顺序合理优化。
在过程控制系统整个生命周期内,大幅提高工厂操作运行效率。
除此之外,控制系统中还新增了以下特定功能库和特定行业库:
行业库
状态监测库
所有这些库相互兼容。用户可根据需要,对于各种功能进行量身定制,轻松实施各种自动化解决方案标准化。