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概 述
本机是针剂安瓿拉丝机的升级换代产品。在保证产品质量的前提下,本机比四针拉丝机提高产量二倍。
八针
安瓿瓶拉丝灌封机在设计上采用了移动齿板上进快、下回慢的矩型输瓶方式,使移动齿板一次送瓶的距离加长,并使瓶停留在固定齿板上的时间充裕,从而提高了整机的工作效率;在送瓶斗下,装有离合装置,可以在不停机的情况下停止瓶斗内安瓿的输送,便于操作;在拉丝上,采用钢丝绳控制机械手,简化了结构;在出瓶口,采用了独特的翻瓶结构,理顺了机构运动方向与出瓶运动方向的一致性,缩短了机器长度和工人操作所需空间,有利于使用单位的布局和场地利用。
二、产品细节
导液管及倒液针管
通过导液管输送药液,并由倒液针管将药液导入安瓿瓶。
火头及拉丝钳
机器设有两组火头,一组为预热火头,一组为拉丝火头,两次热化后,拉丝钳迅速下降到最低位置融化安瓿瓶颈夹住,并上升完成拉丝,
传动齿板
传送安瓿瓶,当安瓿规格互换时,需将上齿板略微调节,否则或影响安瓿瓶的传送。
三、机器的使用及保养
(1) 每次开车前用手轮转动机器,查看转动是否有异常现象,确定正常后方可开车。
(2) 调整机器时,工具使用要适当,严禁用过大的估计或用过猛来拆卸零件,避免损坏机件或影响机器性能。
(3) 每当机器进行调整后,一定要将松动过的螺钉紧固,再用手轮察看各工位动作是否协调,方可以开车。
(4) 燃气头应经常从火头大小来判断是否良好,因为燃气头之小孔使用一定时机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须注意如下:
a. 机器生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
b. 交班前将机器各部清洁一次,机器表面运动部位进行润滑。
c. 每周应大擦洗一次,特别是将平常使用中不容易清洁的地方擦净,或用压缩空气吹净,对机器传动部位进行润滑。
d. 应经常检查机器气源接口是否有松动,皮管是否有破损,松动应紧固,破损应更换。
八、机器的安装
(1)机器安装前,应将机器清洗干净。
(2)讲机器检查一下,观看在装运过程中有无损坏松动。
(3)将各润滑点加新润滑油。
(4)用手轮转动机器检查个工位动作是否正确
(5)检查电路系统,但必须要有接地装置,防止感应,灌注系统、燃气系统、气源系统是否正确。
(6)上述准备好后,卸下三角皮带,合上电源,观察电动机主动轮是否顺时针旋转(见图六),方向正确后,方可装上皮带开车。