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3.坑外拉锚与坑内支撑
泥浆泵是我国地质勘探事业发展的液压冲击钻钻机、螺杆钻机、涡轮站进等新钻技术而研制成功的新型产品。它不仅能在岩心钻探过程中向钻孔内供给冲洗液(泥浆或清水),使之在钻孔中循环,以达到携带岩屑返回地表面,保持孔底干净,并冷却与润滑钻头及钻具,保持孔壁防止垮塌,还能作为动力源,带动冲击器(或螺杆或蜗居)帮助钻进。所以该泵是现代钻探重要设备之一。
泥浆泵特别适用于各种软基地的注浆是现代钻探重要设备之一。
参数:
型号: BW150 BW160 BW250 BW320
***流量L/min 150 160 250 320
***压力mpa 7 10 6 8
功率KW 7.5 10 15 30
吸管直径 φ57 φ57 φ76 φ76
排水管直径 φ32 φ32 φ51 φ51
重量kg 560 480 760 1000
配件:活塞 全泵胶套 活塞套 密封圈 操作杆(拉杆) 操作柄
泥浆泵为卧式三缸间作用往复活塞泵,具有四档齿轮变速共有八流量可供选择。主要可作孔深1000米内液动冲击钻进配套,也可作为1500米内螺杆钻进、涡轮钻进配套,还可作为孔深2500米内普通岩心钻配套。因为采用了国内外各种泵的先进结构特点和各种新材料,特别是采用曲轴箱与变速箱一体设计,所以泵不仅性能可靠,易损件寿命较长,而且体积小和质量轻,***性好,便于山地搬迁,是地质勘探理想设备,还可作工程施工钻进、水井钻进、制糖、制酒、堤防灌浆等其他各种用途。
本泵所用冲洗液不应含有对金属及橡胶起腐蚀作用的化学杂志,且其温度不得超过50℃使用泥浆时***比重为1.03--1.12,粘度为18-25秒,含砂量不大于4%,***砂粒直径小于3mm,PH值7-8.泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞过滤水的夹杂物。
根据用户的不同需求,分下列几种型式出厂:
动力为电动机、液压马达、两泵双联动力为柴油机,动力为柴油机,车轮移动式,动力为电动机 无动力的
本厂经营泵类产品:高压注浆泵 螺杆灌浆泵 泥浆泵 双液注浆泵 液压注浆泵 液压砂浆泵 气动注浆泵 气动隔膜泵等等产品
自吸式双液注浆泵主要技术特点:
◆双缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排。
◆液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高。
◆独创的换向机构,对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用。
◆结构紧凑,适合狭小空间施工。
这说明串、并联优化热经济性要优于参考系统。计算其他参数变工况计算,得出随着一次风率的提高,串、并联优化系统的煤耗都在增加,说明机组的热经济性都在降低。在一次风率增加20%的情况下,并联优化系统的煤耗增加***不超过0.5 g/kWh,串联优化系统的煤耗增加***不超过2 g/kWh。这说明串联优化系统的煤耗受一次风率变化影响更大,而并联优化系统的煤耗受一次风率变化影响较小。在一次风温度变化时,随着一次风温度的提高,串、并联优化系统的煤耗在增加,煤耗增加***不超过1g/kWh。(1)普通水泥砂浆锚杆与中空注浆锚杆施工顺序不同,施工顺序为成孔后先注浆再安装锚杆。 (2)普通水泥砂浆锚杆宜选用螺纹钢筋作锚杆。锚杆外露端应加工120~150mm的标准螺纹,并采用配套标准螺母。 (3)砂浆配合比(质量比):水泥:砂:水宜为1:1~1.5:(0.45~0.5),砂的粒径不宜大于3mm。 (4)砂浆应随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完,已初凝的砂浆不得使用。 (5)采用单管注浆工艺,灌浆管应插至距孔底50~100mm处,开始注浆后反复将注浆管向孔底送,使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外,之后随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。灌浆压力不宜大于0.4Mpa。 (6)注浆开始或中途暂停超过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路。 (7)砂浆灌注后应及时插入锚杆杆体,锚杆杆体插到设计深度时,孔口应有砂浆流出,若孔口无砂浆流出,则应将杆体拔出重新灌浆。全长黏结锚杆应灌浆饱满。结果确定边坡加固工程规模及类型,针对不同的边坡变形破坏模式,分别采用不同的加固工程措施。 (1)坡脚应力集中加固。为有效消除坡脚应力集中问题,本段开挖边坡较高,岩性软弱,坡脚应力集中十分严重,设计中,坡脚第一级需要加固时,采用预应力钢锚管、注浆钢锚管。 (2)深部变形加固。边坡设计最高为3级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:第一级1:0.5—1:1.0,非预应力锚杆框架;第二级1:0.75~1:(5),不满足快速向前开辟工作面长隧短打的施组方案。故在综合地质预报超前精确探测地质情况下采用了向左或向右另开横通道迂回绕行安全快速通过向前开辟工作面的方案。 (4)高压富水溶腔释能降压技术 该技术是针对与地表有较强水力联系,具强烈富水性和透水性,极易形成较大规模突水突泥的岩溶高压富水溶腔,