煮炉

（1）、煮炉前应具备下列条件：

1）锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。

2）防腐和保温结束，并检验烟道内的杂物是否清除干净。

3）锅炉所需要的辅机试运转完毕，各部分都具备了安全启动条件。

4）检查锅炉附件，所有附件必须安装正确，牢固和安全可靠，位置适当，操作灵便。锅炉的热工仪表应校验合格。

5）前、后烟箱是否严密，排烟系统是否畅通，法兰、门孔密封性要良好。

6）检查补水系统（包括水处理、补水泵等在内），排污系统、供暖管道系统的所有管道阀门，是否符合启动要求。

锅炉管道仪表的安装

1.截止阀、止回阀在安装时要注意其标注方向，不允许装反。管道应固定，管外应用石棉带缠绕二层，以防止排污时移动或发生冲击烫伤等事故。

2.系统具有足够的输送能力，合理选用管材、管径以及水泵台数、型号和规格。

3.力求水力工况稳定，环路阻力平衡，避免水力失调。

4.便于维护保养工作。

5.锅炉热水循环系统为开式循环，循环泵应安装于热水出口段，以免锅炉承压确保锅炉运行安全。

6.管路最低处应设排水阀，最高处设排气阀。

7.为清除管道内水中杂质，应在管路系统中（最好在泵控阀前）

设置过滤器或除污器

8.泵控阀与双向式止回阀连同信号管最高点须安装排气阀，泵控阀和过滤器选装旁通阀。

9.锅炉定压补水箱必须高于出水管最高点1m以上，否则系统不能正常工作。

10.建议热水系统的进出口设置温度表、压力表，补水系统设置水表。

11.对于热水系统中管道上安装压力表时，应使刻度盘垂直，压力表安装前应检验合格，并在刻度盘上画出红线，压力表考克旋转灵活，不得泄漏，疏水应畅通，压力表应防止受到高温、冰冻和震荡的影响。

（1）煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na₃PO₄进行化学处理，采用碱性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。

（2）煮炉时的加药量应符合设备技术文件   规定，如无规定时，应符合下表的规定：

注：①药品按100%纯度计算。

②无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。

③可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m³水。

（3）加药时，炉水应在低水位处。

（4）煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75％左右 ,煮炉时间一般为2-3天。

（5）煮炉期间，定期取炉水化验分析 ，炉水碱度不应低于45mmoI/L，否则应补充加药。

（6）煮炉完毕，应清理锅筒内的沉淀物，冲冼锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。