锅炉的运行管理

（1）锅炉运行时出口水温必须保持规定的正常水温，不允许水温超出额定出水温度。

（2）每班至少进行下列工作：

1检查锅筒、集箱、排污阀和疏水阀的严密性。

2根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次。

3所有水泵（包括备用循环水泵）完好与否，应在交接班时加以试验，用短时启动运行方法检查每台水泵的工作。

4装有直读式温度表的应校对直读式温度表和热电偶是否一致。

5根据具体运行情况，应打开后烟箱下部及烟囱基础下部的放水阀，至少排放烟气冷凝水三次，放完后应及时关闭，以防止漏烟。也可将排放管埋于疏水池水面以下，保持连续疏水。建议采取后种方式。

（4）每十天应校对压力表、温度表、热电偶一次，（压力表、温度表一般每半年必须与标准表校验一次）。

（5）经常巡视锅炉四周，如发现烟箱、烟道有漏烟情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是锅炉内有漏水、漏汽情况，必须注意消除。

（6）每隔一小时对锅炉本体、电气设备、补水泵、循环水泵及各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。

8. 锅炉房的抗爆和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小，锅炉房间应做成抗爆体，开设足够面积的泄压口（如天窗、玻璃窗、轻型屋面、轻质墙体等）使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。排泄口设置应避开人员集中的场所和主要道路。排泄面积可根据实际情况参照下列比例确定：

(1) 排泄面积与建筑物体积比为0.05～0.22。

(2) 排泄面积不少于锅炉间占地面积的10%。

锅炉及辅机吊装

   （1）锅炉本体、燃烧设备、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应由用户负责。

（2）载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、卷扬机等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

（3）在起吊前请按技术规范中标注的大件尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

节能器的注意事项。

（1）应常检查节能器的保温材料是否完好。如有损坏应及时修理。

（2）严禁节能器及烟风管道的法兰连接处有漏风现象。

（3）每班应定时打开节能器下部的冷凝水管进行冷凝水的排放。也可将冷凝水管埋于疏水池水面以下，保持连续疏水。建议采取后种方式。

（1）煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na₃PO₄进行化学处理，采用碱性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。

（2）煮炉时的加药量应符合设备技术文件   规定，如无规定时，应符合下表的规定：

药品名称	加 药 量（Kg/m3水）
	铁锈较薄	铁锈较厚
氢氧化钠（NaOH）	2～3	3～4
磷酸三钠（Na3PO4）	2～3	2～3

注：①药品按100%纯度计算。

②无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。

③可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m³水。

（3）加药时，炉水应在低水位处。

（4）煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75％左右 ,煮炉时间一般为2-3天。

（5）煮炉期间，定期取炉水化验分析 ，炉水碱度不应低于45mmoI/L，否则应补充加药。

（6）煮炉完毕，应清理锅筒内的沉淀物，冲冼锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。

停炉

锅炉停炉（须注意：锅炉停炉以后，循环水泵不得马上停止运行，应等锅炉出口水温降至50℃以下时才能停泵）一般分为两种情况：

1、自动停炉：

(1)当工作压力升至第一超压（或超温）保护值时，燃烧器即自动关闭。这时锅炉还处于运行状态，仍会自动启动。（也有设置为大火转为小火的）

 (3)本系列锅炉装有下列功能的联锁装置：

①全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应；

②全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；

③燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；

④锅炉压力降低到会发生汽化时，自动切断燃气的供应；

⑤循环水泵突然停止运转时，自动切断燃气的供应；

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