商铺名称：河南浦惠锅炉销售有限公司
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（1）煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3PO4进行化学处理，采用碱性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。
（2）煮炉时的加药量应符合设备技术文件 规定，如无规定时，应符合下表的规定：
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药品名称 |
加 药 量（Kg/m3水） |
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铁锈较薄 |
铁锈较厚 |
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氢氧化钠（NaOH） |
2～3 |
3～4 |
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磷酸三钠（Na3PO4） |
2～3 |
2～3 |
注：①药品按100%纯度计算。
②无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。
③可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。
（3）加药时，炉水应在低水位处。
（4）煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75％左右 ,煮炉时间一般为2-3天。
（5）煮炉期间，定期取炉水化验分析 ，炉水碱度不应低于45mmoI/L，否则应补充加药。
（6）煮炉完毕，应清理锅筒内的沉淀物，冲冼锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。
停炉
锅炉停炉（须注意：锅炉停炉以后，循环水泵不得马上停止运行，应等锅炉出口水温降至50℃以下时才能停泵）一般分为两种情况：
1、自动停炉：
(1)当工作压力升至第一超压（或超温）保护值时，燃烧器即自动关闭。这时锅炉还处于运行状态，仍会自动启动。（也有设置为大火转为小火的）
(3)本系列锅炉装有下列功能的联锁装置：
①全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应；
②全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
③燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
④锅炉压力降低到会发生汽化时，自动切断燃气的供应；
⑤循环水泵突然停止运转时，自动切断燃气的供应；
锅炉主机安装
（1）锅炉大件在移动时，可在底座两槽钢下放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，钢丝绳只能安放在底座槽钢两端的拖拉孔上，不可损坏锅炉大件的任何部分。使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。
（2）安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。
升火及严密性试验
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警示：升火时温度不得提升过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命！ |
（1）锅炉在初次升火调试前，应进行全面检查：包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常，对锅炉进行内、外部检查，锅筒内无遗留的工具和其它杂物，炉管内无焊瘤或杂物，出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除；人孔、手孔等盖板都已装好，并已将螺丝拧紧，烟箱门、检查门开关灵活，并已严密关闭。
（2）打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出，关闭所有放水阀，而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内，水温一般不高于40℃。
（3）检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求；管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。
（4）锅炉点火前必须先运行循环水泵，使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火（锅炉停止运行后，锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止）。
（5）本系列锅炉所配备的燃烧机先进可靠，均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中，点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
（6）燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
（7）燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。
（8）升火后锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
（9）当压力升到0.1MPa时，应冲洗压力表弯管，并注意压力指示情况。
（10）在锅炉压力升至0.2MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
（11）继续升压至工作压力状态下进行下列检查：
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
水压试验
锅炉管道仪表阀门安装检查和锅内检查完毕后，关闭人孔、手孔，然后按《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》的规定进行水压试验。
该型号的锅炉额定压力为“0”MPa，水压试验压力为0.2MPa。
进行水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到0.1MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力0.2MPa，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力0.1MPa时进行检查。
水压试验时应符合下列要求：
1、锅炉充水后，金属表面如有结露，应予以消除。
2、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格 ：
1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
2、水压试验后,没有发现残余变形。
锅炉房内设备的布置
(1) 锅炉的最高操作点到锅炉房顶部结构最低点的距离不应少于2m，当不需要操作时，其净空高度可为0.7m，同时应满足起吊设备操作高度的要求。
(2) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的锅炉,炉前净距应空出3米。
(3) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的锅炉,其侧面和后面的通道净距应大于0.8m米。
(4) 燃油锅炉布置油箱及油泵时，考虑不少于0.7m的通道，周围还应有检修、操作场地。给水箱安装的高度，应使锅炉给水有足够的灌注头。
