TXT16-600在轨重物推移机
TXT16-600在轨重物推移机
产品价格:(人民币)
  • 规格:TXT16-600
  • 发货地:山东
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    商品详情

      济宁市铁翔机械设备有限公司轨道推移机设备高效,耐用,节能,环保,10年专注研发制造推移机设备 铁翔推移机,免费选型服务。

      .概述

      LTX系列在轨重物推移机(简称推移机),是由夹紧钳和推移器两个部件组成。它是短距离搬移重物安装就位的一种新型的有效工具,由于它具有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点,所以它能在一定的工作范围内,代替目前国内移运重物时使用的枕木加滚棒等传统的移运方法,而达到安全、省工、省时、省钱的效果。

      本装置需和我厂生产的SPH70-1超高压油泵站(简称泵站)配套使用,能利用铁轨,方便、快捷、安全、准确地将重物如电站变压器、锅炉等超大型设备,推移至指定安放位置。因而可以广泛使用于仓库、车间、码头、电建、工地等凡有重物需要搬移安装的场所。

      .型号说明

      物 TXT16 - 600 在轨重物推移机

      .主要技术参数和外形

      建议在推移作业时,滑靴和重轨接触面涂润滑脂,可以减小摩擦系数,改善工作状况, 但润滑脂要绝对避免粘在钳口铁和重轨接触面上,以防夹紧钳打滑,造成事故。在正常工作状况下,TXT16-600型两套推移机可推移重物200T左右,TXT30-600型两套可推移重物400T左右。

      .工作原理和液压系统

      1.工作原理

      TXT系列在轨重物推移机是利用伸缩原理与尺蠖运动机制相结合的方法,逐步将重物推到指定安放位置的。如图二,拨动换向阀3的手柄,压力油便通过分配阀5首先进入夹紧缸7的无杆腔,夹紧缸活塞杆伸出,夹紧重轨实现定位;然后压力油再分配到推移缸8的无杆腔,推移缸活塞杆伸出,通过连接的主动滑靴推动被动滑靴连同上面的重物一起前进(如图一);推移到位后,反向拨动换向阀手柄,则压力油通过分配阀6首先进入夹紧缸7的有杆腔,夹紧缸活塞杆缩回,夹紧钳和重轨松弛;然后压力油再分配到推移缸8的有杆腔,推移缸活塞杆缩回, 同时会将夹紧钳拖向重物,到此,整个装置连同重物便前进了一步。再次拨动换向阀手柄便进入下一个循环,如此反复运行,最终将重物推移至目的地。

      .使用方法

      1.准备工作

      为了保证待推移物运行平稳,必须同时使用两套推移机。用户需自备重轨(38Kg/m

      43Kg/m50Kg/m均可)及滑靴(滑靴连接尺寸见图三),可根据工作条件选定现有路轨或现场铺设,并选定适当的场地和方向。 注:图中未注尺寸由用户自定。

      2.待推移物的就位

      先用千斤顶若干台将待推移物顶起至一定高度,再将两根重轨水平穿过待推移物底部, 然后将待推移物缓缓降下,与此同时将滑靴垫在物体下面,重轨之上。(千斤顶可选用我厂生产的SJF系列分离式油压千斤顶,它能和SPH70-1超高压油泵站匹配使用。)也可用其它方法将待推移物放在滑靴上面。

      3.安装推移机

      先将夹紧钳钳口从重轨的一端套进,然后按图一所示位置,用长、短销把夹紧钳、推移油缸,和主动滑靴连接起来即可。

      4.泵站调试

      接通电源(电机转向不论),将溢流阀调压螺母旋松(逆时针旋转)使泵处于卸荷状态, 然后启动油泵。扳动换向阀手柄,使手柄盖上面箭头指向两油口中的任一个,缓缓将调压螺母沿顺时针方向旋转,注视压力表指针变化,当其指向10MPa附近时,将换向阀手柄扳至中间位置,切断电源备用。其余请参阅SPH型超高压油泵站使用说明书。

      5.接通油路

      参照外形图(图一)和液压系统图(图二)把高压软管快速接头连接起来。

      1)夹紧钳和推移缸的连接:按“有杆腔接有杆腔,无杆腔接无杆腔”的原则连接;

      2)泵站和推移机的连接:泵站上换向阀两个接头分别和夹紧钳上两分配阀上面的两个接头(图一中标有接泵站的)对接,没有顺序限制。

      6.推移作业

      1)接通电源,泵站开始工作。扳动换向阀手柄向推移机无杆腔供油,可实现“夹紧-推移” 动作;反向扳动换向阀手柄,向推移机有杆腔供油,可实现“松弛-缩回”动作。

      2)旋动泵站溢流阀调压螺母,开始加压。并仔细观察各自推移机所连接的滑靴的细微变化, 注视重物从静止到滑动的瞬间,泵站上的压力表示值。然后按"泵站调试"的提示,分别将两泵站的工作压力调高5MPa左右。在以后的各步推移工作中工作压力仍可能发生变化, 当压力不够时,再用同样的方法校正。注意两套推移机的工作压力可能是不相同的,因此作业时必须时常关注各套推移机的工作压力。

      3)纠偏和偏转

      a.纠偏 推移作业过程中,由于经多步推移,两套推移机的推移距离可能产生累积误差。这种现象会造成被推移物的运行不平行,推移机的压力损失。此时,可人为地安排两套推移机的单独动作,一停一动,便可达到纠偏的目的。

      b.偏转 推移作业过程中,被推移物有时需要转弯,此时也可人为地安排两套推移机的单独动作,一停一动,便可达到偏转的目的。

      注:当被推移物的重量超过额定推移力的50%时,纠偏或偏转需采取其它方法。

      4)两套推移机工作压力不同产生的原因和影响

      理想工作条件下,两套推移机的工作压力应是相同的。但由于实际工作中的种种因素如:推移机的安装位置不当,两条重轨摆放不平行,被推移物本身重心不均匀等,都会造成两只推移油缸的受力不均。一般情况下,只要适当调整各自泵站的工作压力是不会影响推移作业的。只有当被推移物的重量接近推移机的最大工作能力时,才会影响正常作业。此时,必须想法排除上述影响因素,使工作状况趋于理想状态,充分发挥推移机的工作能力,才能正常工作。否则的话,会影响推移机的临界工作状态和寿命。

      .注意事项

      1.泵站操作注意事项

      1)操作人员必须认真阅读超高压油泵站使用说明书,了解泵站基本知识和操作方法后,才可开机。

      2)由于超高压油泵站不适于长时间连续工作,所以在推移作业过程中,当推移机处于非工作状态时,应及时关闭泵站,使泵站工作时所产生的热量及时散发掉,以减缓油泵零部件的磨损和密封件的老化,延长泵站的使用寿命。当油温超过70℃时,一般应暂停工作,待降温后再恢复工作。

      3)在夏季户外作业时,油泵站须采用遮阳措施,避免阳光直射。

      2.推移机操作注意事项

      1)操作人员必须进行上岗培训(参照此说明书),了解和掌握在轨重物推移机的用途和使用方法,以防使用不当造成人为的设备故障及人身伤害。

      2)整个作业过程中,操作人员应随时记录每一步推移作业的工作状况,如各泵站的压力和每次推移的行程等,根据这些资料来调整下一步的推移工作。

      3)此推移机系超高压液压设备,在装、卸快速接头时,必须保持接头处的清洁,擦净上面的污物、灰尘等,以防进入油管,污染油液。

      4)保持系统油液的清洁,及时清除沉积在油箱、油缸里面的污物。液压油遇水乳化后,要重新更换油液。

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