济宁市铁翔机械设备有限公司轨道推移机设备高效,耐用,节能,环保,10年专注研发制造推移机设备 铁翔推移机,免费选型服务。

一.概述

LTX系列在轨重物推移机（简称推移机），是由夹紧钳和推移器两个部件组成。它是短距离搬移重物安装就位的一种新型的有效工具，由于它具有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点，所以它能在一定的工作范围内，代替目前国内移运重物时使用的枕木加滚棒等传统的移运方法，而达到安全、省工、省时、省钱的效果。

本装置需和我厂生产的SPH70-1超高压油泵站（简称泵站）配套使用，能利用铁轨，方便、快捷、安全、准确地将重物如电站变压器、锅炉等超大型设备，推移至指定安放位置。因而可以广泛使用于仓库、车间、码头、电建、工地等凡有重物需要搬移安装的场所。

二.型号说明

物 TXT16 - 600 在轨重物推移机

三.主要技术参数和外形

建议在推移作业时，滑靴和重轨接触面涂润滑脂，可以减小摩擦系数，改善工作状况， 但润滑脂要绝对避免粘在钳口铁和重轨接触面上，以防夹紧钳打滑，造成事故。在正常工作状况下，TXT16-600型两套推移机可推移重物200T左右，TXT30-600型两套可推移重物400T左右。

四.工作原理和液压系统

1.工作原理

TXT系列在轨重物推移机是利用伸缩原理与尺蠖运动机制相结合的方法，逐步将重物推到指定安放位置的。如图二，拨动换向阀3的手柄，压力油便通过分配阀5首先进入夹紧缸7的无杆腔，夹紧缸活塞杆伸出，夹紧重轨实现定位；然后压力油再分配到推移缸8的无杆腔，推移缸活塞杆伸出，通过连接的主动滑靴推动被动滑靴连同上面的重物一起前进（如图一）；推移到位后，反向拨动换向阀手柄，则压力油通过分配阀6首先进入夹紧缸7的有杆腔，夹紧缸活塞杆缩回，夹紧钳和重轨松弛；然后压力油再分配到推移缸8的有杆腔，推移缸活塞杆缩回， 同时会将夹紧钳拖向重物，到此，整个装置连同重物便前进了一步。再次拨动换向阀手柄便进入下一个循环，如此反复运行，最终将重物推移至目的地。

五.使用方法

1.准备工作

为了保证待推移物运行平稳，必须同时使用两套推移机。用户需自备重轨（38Kg/m，

43Kg/m，50Kg/m均可）及滑靴（滑靴连接尺寸见图三），可根据工作条件选定现有路轨或现场铺设，并选定适当的场地和方向。 注：图中未注尺寸由用户自定。

2.待推移物的就位

先用千斤顶若干台将待推移物顶起至一定高度，再将两根重轨水平穿过待推移物底部， 然后将待推移物缓缓降下，与此同时将滑靴垫在物体下面，重轨之上。（千斤顶可选用我厂生产的SJF系列分离式油压千斤顶，它能和SPH70-1超高压油泵站匹配使用。）也可用其它方法将待推移物放在滑靴上面。

3.安装推移机

先将夹紧钳钳口从重轨的一端套进，然后按图一所示位置，用长、短销把夹紧钳、推移油缸，和主动滑靴连接起来即可。

4.泵站调试

接通电源（电机转向不论），将溢流阀调压螺母旋松（逆时针旋转）使泵处于卸荷状态， 然后启动油泵。扳动换向阀手柄，使手柄盖上面箭头指向两油口中的任一个，缓缓将调压螺母沿顺时针方向旋转，注视压力表指针变化，当其指向10MPa附近时，将换向阀手柄扳至中间位置，切断电源备用。其余请参阅SPH型超高压油泵站使用说明书。

5.接通油路

参照外形图（图一）和液压系统图（图二）把高压软管快速接头连接起来。

1)夹紧钳和推移缸的连接：按“有杆腔接有杆腔，无杆腔接无杆腔”的原则连接；

2)泵站和推移机的连接：泵站上换向阀两个接头分别和夹紧钳上两分配阀上面的两个接头（图一中标有接泵站的）对接，没有顺序限制。

6.推移作业

1)接通电源，泵站开始工作。扳动换向阀手柄向推移机无杆腔供油,可实现“夹紧-推移” 动作；反向扳动换向阀手柄，向推移机有杆腔供油，可实现“松弛-缩回”动作。

2)旋动泵站溢流阀调压螺母，开始加压。并仔细观察各自推移机所连接的滑靴的细微变化， 注视重物从静止到滑动的瞬间，泵站上的压力表示值。然后按"泵站调试"的提示，分别将两泵站的工作压力调高5MPa左右。在以后的各步推移工作中工作压力仍可能发生变化， 当压力不够时，再用同样的方法校正。注意两套推移机的工作压力可能是不相同的，因此作业时必须时常关注各套推移机的工作压力。

3)纠偏和偏转

a.纠偏 推移作业过程中，由于经多步推移，两套推移机的推移距离可能产生累积误差。这种现象会造成被推移物的运行不平行，推移机的压力损失。此时，可人为地安排两套推移机的单独动作，一停一动，便可达到纠偏的目的。

b.偏转 推移作业过程中，被推移物有时需要转弯，此时也可人为地安排两套推移机的单独动作，一停一动，便可达到偏转的目的。

注：当被推移物的重量超过额定推移力的50%时，纠偏或偏转需采取其它方法。

4)两套推移机工作压力不同产生的原因和影响

理想工作条件下，两套推移机的工作压力应是相同的。但由于实际工作中的种种因素如：推移机的安装位置不当，两条重轨摆放不平行，被推移物本身重心不均匀等，都会造成两只推移油缸的受力不均。一般情况下，只要适当调整各自泵站的工作压力是不会影响推移作业的。只有当被推移物的重量接近推移机的最大工作能力时，才会影响正常作业。此时，必须想法排除上述影响因素，使工作状况趋于理想状态，充分发挥推移机的工作能力，才能正常工作。否则的话，会影响推移机的临界工作状态和寿命。

六.注意事项

1.泵站操作注意事项

1)操作人员必须认真阅读超高压油泵站使用说明书，了解泵站基本知识和操作方法后，才可开机。

2)由于超高压油泵站不适于长时间连续工作，所以在推移作业过程中，当推移机处于非工作状态时，应及时关闭泵站，使泵站工作时所产生的热量及时散发掉，以减缓油泵零部件的磨损和密封件的老化，延长泵站的使用寿命。当油温超过70℃时，一般应暂停工作，待降温后再恢复工作。

3)在夏季户外作业时，油泵站须采用遮阳措施，避免阳光直射。

2.推移机操作注意事项

1)操作人员必须进行上岗培训（参照此说明书），了解和掌握在轨重物推移机的用途和使用方法，以防使用不当造成人为的设备故障及人身伤害。

2)整个作业过程中，操作人员应随时记录每一步推移作业的工作状况，如各泵站的压力和每次推移的行程等，根据这些资料来调整下一步的推移工作。

3)此推移机系超高压液压设备，在装、卸快速接头时，必须保持接头处的清洁，擦净上面的污物、灰尘等，以防进入油管，污染油液。

4)保持系统油液的清洁，及时清除沉积在油箱、油缸里面的污物。液压油遇水乳化后，要重新更换油液。