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EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊条
1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨损强度大,使用方法与普通堆焊焊条使用一样,在低,中碳钢,低,中合金钢,铸钢,高锰钢零部件表面单层堆焊,均能获得高硬度和高耐磨性,焊前与焊后均无需母材进行处理,应注意不要漏焊以免影响耐磨性。
2,EDZCr-B-00A型根据工作条件不同具有硬,韧,兼有的适用于各种抗冲击载荷磨损的零部件上使用,如锤式破碎机,腭式破碎机上使用,具有较好的抗冲击性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各种零部件和使用寿命,减少维修次数,提高产量,有效降低成本。
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型 号 |
规格 ［mm］ |
堆焊电流［A］ |
硬度［HRG］ |
性能与用途 |
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EDZCr---B--00 |
4.0 |
180-200 |
63-65 |
耐磨粒磨损 |
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EDZCr—B--00 |
3.2 |
160-180 |
63-65 |
耐磨粒磨损 |
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EDZCr—B--00A1 |
4.0 |
160-180 |
50-55 |
抗冲击部件修复 |
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型 号 |
规格 ［mm］ |
堆焊电流［A］ |
硬度［HRG］ |
性能与用途 |
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EDZCr-B--00A1 |
3.2 |
130-160 |
50-55 |
抗冲击部件修复 |
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EDZCr-B—00A2 |
4.0 |
130-160 |
43-48 |
抗较强部件修复 |
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EDZCr-B—00A3 |
3.2 |
110-140 |
43-48 |
抗较强部件修复 |
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D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
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D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 |
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铸造碳化钨气焊条 |
W2C |
≥93-98 |
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管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 |
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺
，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
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碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
