可再分散乳胶粉是指高分子聚合物乳液经喷雾干燥以及后续处理而成的，主要应用于建筑方面尤其是在干粉砂浆中得以增加内聚力，粘结力与柔韧性的一类有机胶凝材料。

可再分散乳胶粉的组成：可再分散乳胶粉通常为白色粉状，但也有少数有其他颜色。

它的成分包括：
聚合物树脂：位于胶粉颗粒的核心部分，也是可再分散乳胶粉发挥作用的主要成分。如乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯酸酯（PAE）等。
添加剂（内）：起着改性树脂的作用，如增塑剂可降低树脂的成膜温度，通常乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂不需要增加增塑剂，也并非每一种乳胶粉都需要添加剂成分。
添加剂（外）：为进一步扩展可再分散乳胶粉的性能又另添加材料，如添加超级碱水剂在某些助流性的胶粉中，与内添加的添加剂一样，不是每一种可再分散乳胶粉都含有这一类添加剂。
保护胶体：在可再分散乳胶粉颗粒的表面包裹的一层亲水性材料，绝大多数可再分散乳胶粉的保护胶体为聚乙烯醇。
抗结块剂：细矿物填料，主要用于防止胶粉在储运过程中结块以及便于胶粉流动（从纸袋或槽车中倾倒出来）

可再分散乳胶粉的种类：
市场上常见的可再分散乳胶粉品种有：乙烯与乙酸乙烯共聚乳胶粉（EVA）,乙烯与氯丙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚乳胶粉（E/VC/VL）、乙酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚乳胶粉(VAC/E/VeoVa)、乙酸乙烯酯均聚乳胶粉（PVAc），纯丙烯酸聚合物乳胶粉（PAE）等。

乙烯与乙酸乙烯共聚乳胶粉（EVA）在全球领域中占有领先地位，并代表了可再分散乳胶粉特征的技术特性，从应用于砂浆改性的全何物的技术经验来看，其认为最佳的技术解决方案。

可再分散乳胶粉的主要物理性能：

可再分散乳胶粉开发应用的产生：
胶凝材料有两种体系，即有机胶凝材料和无机胶凝材料，无机胶凝材料如水泥，其可将材料粘结在一起构成刚性骨架，有机胶凝材料则可赋予刚性骨架内聚性和动态行为，以及提高与难以粘结的基层的粘结性能。合成聚合物乳液应用于砂浆的改性，以这种方式改性的砂浆成为双组分系统，即袋装的矿物胶粘剂粉料和容器包装的业态聚合物胶粘剂。这类双组分聚合物改性水泥砂浆在实际应用中，尚存在着难准确控制聚合物乳液掺加量的问题，聚合物乳液掺量过高或过低都会改变砂浆的特点和技术性能，从而导致砂浆性能不符合要求，双组分产品除了搬运上的困难和风险，还有费用和物流方面的问题。由于采用聚合物乳液对砂浆进行改性所存在着的这些问题，于是便促进了可再分散乳胶粉产品的开发和应用，采用可再分散乳胶粉产品生产的单组分干粉砂浆使得施工操作更容易，包装和运输更方便，对保护环境也十分有利。可再分散乳胶粉与无机胶凝材料不同之处是通过形成均匀的聚合物膜来对砂浆进行改性，而无机胶凝材料水泥、石膏和石灰是通过水泥的水化、石膏的再结晶和熟石灰与空气中的二氧化碳反应获得凝结和硬化。

可再分散乳胶粉的作用机理:
可再分散乳胶粉与其他的无机胶凝材料（如水泥、熟石灰、石膏等）以及各种细骨料、细填料和其他添加剂（如甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、纤维素纤维等）经物理混合配制成干粉砂浆，当将干粉砂浆加入水后进行搅拌，在亲水性的保护胶体以及机械剪切力的作用下，乳胶粉颗粒会快速的分散到水中，并足以是可再分散乳胶粉充分成膜。例如在干喷混凝土修补砂浆时，加油可再分散乳胶粉的干砂浆与水仅在喷嘴终处混合均0.1s的时间，便已喷射到施工面上，这已经足可以使可再分散乳胶粉得到充分的分散和成膜，在这早期混合阶段胶粉已经开始对砂浆的流变性以及施工性产生影响，由于胶粉的组成不同，乳胶粉本身的特性以及改性的不同，这种影响也就不同，有的有流变性的作用个，而有的则有增加触变性的作用。其影响的机理则来自多方面，有乳胶粉在分散时对水的亲和性带来的影响，有乳胶粉在分散后粘度不同而对砂浆含气量提高以及气泡分布带来的影响，有由于保护胶体带来的影响，有由于对水泥和谁带来的影响，有乳胶粉与其他添加剂的相互作用以及自身添加剂与其他添加剂相互作用带来的影响等，总之，使用不同的乳胶粉，则分别具有增加流动性，增加触变性、增加粘度等不同的作用。

一般认为，可再分散乳胶粉改善新拌砂浆和易性的机理是：乳胶粉通常是提高了砂浆含气量从而对新拌砂浆起到了润滑作用的，乳胶粉尤其是其保护胶体分散时对水的亲和以及随后的浆体粘稠度，提高哦啊了施工砂浆的内聚力，从而提高了和易性，含有乳胶粉分散液的新拌砂浆成型后，随着水分的三个层面上的减少，即基面的吸收、水硬性材料的反应消耗、面层的向空气挥发，树脂颗粒逐渐靠近，界面逐渐模糊，树脂逐渐相互融合，最终聚合成膜，最终成为连续的高分子薄膜这一过程主要是发生在砂浆的气孔以及固体的表面。

聚合物成膜的过程分为三个阶段。第一阶段，在初始乳液中聚合物颗粒以布朗运动的形式自由移动。随着水分的蒸发，颗粒的移动自然受到了越来越多的限制，水与空气的界面张力促使它们逐渐排列在一起。第二阶段，颗粒开始相互接触时，网络状的水分通过毛细管蒸发，施加于颗粒表面的高毛细张力引起乳胶球体的变形使它们融合在一起，剩余的水分填充在孔隙中，膜大致形成。第三阶段，最后阶段是聚合物分子的扩散形成真正的连续膜。在成膜过程中，孤立的可移动的乳胶颗粒固结为新的薄膜相，该薄膜具有较高的拉应力。显然，为了使可再分散乳胶粉能够再硬化沙浆内成膜 ，必须保证最低成膜温度（MFT）低于砂浆的养护温度。如果想使这一过程不可逆，即当聚合物膜再次遇水不会二次分散，可再分散乳胶粉的保护胶体——聚乙烯醇必须从聚合物膜的体系中分离出去。这在碱性的水泥砂浆体系不是难题，因为聚乙烯醇会被水泥水化生成的碱所皂化，同时石英材料的吸附作用使得聚乙烯醇逐渐从体系中分离，没有了亲水性的保护胶体，本身不溶于水的由可再分散乳胶粉一次分散所成的膜就可不但在干燥条件，也可在长期浸水的条件发挥作用。当然在非碱性体系中，如石膏或仅有填料的体系中，由于聚乙烯醇仍有部分存在于最终的聚合物膜中，影响到膜的耐水性，当这些体系不用于长期浸水的场合，以及聚合物仍然具有其特有的机械性能，可再分散乳胶粉仍可在这些体系中应用。

  随着聚合物薄膜的最终形成，在固化的砂浆中形成了由无机于有机黏结剂结构的体系，即水硬性材料构成的脆硬性骨架，以及可再分散乳胶粉在间隙与固体表面成膜构成的柔性网络。由于乳胶粉形成的高分子树脂薄膜的拉伸强度得以增强、内聚力得以提高。由于聚合物的柔性，变形能力远高于水泥石刚性结构，砂浆的变形性能得以提高，分散应力的作用大幅度提高，从而提高了砂浆的抗裂能力。

    随着可再分散乳胶粉掺量的提高，整个体系向塑料方向发展。在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物相，砂浆将发生质的变化，变成弹性体，同时水泥的水化产物变成一种“填料”。同时，分布于界面上的可再分散乳胶粉经分散后的膜又形成了另一种关键的作用，即增加了对所接触材料的粘结性，这对于一些难粘的基面以及极低吸水或不吸水的表面（如光滑的混凝土及水泥材料的表面，钢板、铜质砖、木材或塑料等有机材料的表面）显得尤为重要，因为无机粘结剂对材料的粘结是通过机械嵌固的原理达到的，即水硬性的浆料渗透到其他材料的空隙中逐渐固化的，对上述难粘的表面，由于无法有效的渗透到材料内部形成良好的机械嵌固，使得仅有无机胶粘剂的砂浆无法达到有效的粘结效果。而聚合物的粘结机理则不同，聚合物是以分子间作用力与其他材料表面进行粘结，而不依赖于表面的空隙率（当然毛糙的基面与增大的接触面会提高粘结力），这一点在有机物基面的情况下表现得更为突出。同时，含有乙烯的可再分散乳胶粉对有机基面，尤其是同类的材料，如聚氯乙烯、聚苯乙烯等的粘结力更为突出，这更有利于聚合物改性干粉砂浆应用于聚苯乙烯板粘结与罩面。

   采用可再分散乳胶粉改性后砂浆的抗拉强度、弹性、柔性和封闭性均有提高。掺和可再分散乳胶粉可使聚合物膜（乳胶膜）形成并构成孔壁的一部分，从而对砂浆的高孔隙构造起到了封闭的作用。乳胶膜具有自拉伸机制，可对其与砂浆锚接处施加拉力。通过这些内部作用力，将砂浆保持为一个整体，从而提高砂浆的内聚强度。高柔性和高弹性聚合物的存在改善了砂浆的柔性和弹性。屈服应力和破坏强度提高的机理如下：当施加作用力时，由于柔性和弹性的改善会使微裂缝推迟，直到达到更高的应力时才形成。此外，互相交织的聚合物区域对微裂缝合并为贯穿裂缝也有阻碍作用。因此，可再分散乳胶粉提升了材料的破坏应力和破坏应变。

    聚合物改性砂浆中的聚合物膜对硬化砂浆具有十分重要的作用效果。分布于界面上的可再分散乳胶粉经分散、成膜又起到了另一种关键的作用，即增加了对所接触材料的黏结性。粉末聚合物改性瓷砖黏结砂浆与瓷砖界面区的微结构中，聚合物形成的膜在吸水率极低的玻化瓷砖与水泥砂浆基体之间形成了桥联。两种不同材料之间的接触区时收缩裂缝形成并导致黏结力损失的特殊高危区域。所以，乳胶膜使收缩裂缝得以愈合的能力对于瓷砖胶黏剂具有重要的作用。

可再分散乳胶粉的砂浆中的作用机理可归纳如下：
1、 可再分散乳胶粉在分散后成膜，可作为第二种粘结剂起发挥粘结增强的作用。
2、 可再分散乳胶粉在其保护胶体被砂浆体系吸收后，其成膜后的聚合物不会被水所破坏或二次分散。
3、 成膜后的聚合物树脂作为增强材料分布于整个砂浆中，从而增加了砂浆的内聚力
4、 可再分散乳胶粉在湿砂浆中的主要作用是提高施工性能，改善流动性能，增加触变与抗下垂性，改进内聚力，增强保水性。
5、 可再分散乳胶粉在砂浆固化后的主要作用是提高拉伸强度，增强抗弯折强度，减少弹性模量，提高可变性，增加材料的密实度，增进耐磨强度，提高内聚强度，降低碳化浓度，减少材料的吸水性，使材料具有憎水性。

可再分散乳胶粉的制备工艺：
生产可再分散乳胶粉主要分为两个步骤，即乳液的聚合和干燥。

乳液的聚合：乳液聚合所采用的单体决定了可再分散乳胶粉的类型，用于制备可再分散乳胶粉的聚合物单体主要为烯属不饱和单体，包括各种乙烯酯类和丙烯酸酯类。由于可再分散乳胶粉主要用于建筑结合材和黏合剂中，而醋酸乙烯聚合物具有低廉的价格、较高的黏结强度、无毒无害、生产和使用安全方便等优势，故其在应用于建筑结合材和黏合剂的聚合物乳液中用量最大。

一般来讲，制备可再分散乳胶粉所用的乳液，其聚合方法没有特别的限制，可以使用各种以水为分散介质的乳液聚合方法，但大多推荐使用连续或半连续乳液聚合法，也可以使用种子乳液聚合法，一般使用保护胶体和阴离子或非离子乳化剂，或不用乳化剂。制备可再分散乳胶粉所得的聚合物乳液其固体含量一般在40％～60%左右，可以根据干燥器的性能、产品性能要求和干燥前需要加入的其他助剂量调节合适，对于乙烯—醋酸乙烯共聚型乳液，则应该稀释到40％以下。

为提高可再分散乳胶粉的可再分散性和防止在干燥和贮存时结块，在干燥前一般应加入保护胶体或表面活性剂(乳化剂)，使可再分散乳胶粉具有较强的亲水性和对碱的敏感性，最常用的保护胶体是部分水解的聚乙烯醇。聚乙烯醇中含有大量的羟基，耐水性相当差，而且醋酸乙烯聚合物由于其带有极性的酯基和羧基，本身的耐水性，尤其是耐热水性较差。在含有PVA和羧基的可再分散乳胶粉中，可以添加多价金属盐来提高其耐水性，尤其是耐热水性，因为PVA和羧基可与金属盐反应而变得不溶于水，在含有PVA的乳液中，还可以加入醛类，使PVA缩醛而降低其吸水性。除了PVA外，还可以选用其他一些耐水性较好的保护胶体，以保证产品的耐水性，如聚丙烯酸、改性聚丙烯酸等。

在乳液干燥之前，其他一些助剂如消泡剂、增稠剂、憎水剂等，可以和乳液分散体一起干燥。

乳液的干燥：制备可再分散乳胶粉最常用的干燥方法是喷雾干燥法，也可以用减压干燥法和冰冻干燥法。
干燥是可再分散乳胶粉制备中的一个难点，并不是所有的乳液都可以转变成可再分散乳胶粉的，因为必须在高温下将这些室温下就可以成膜甚至发粘的热塑性聚合物乳液转变为可自由流动的粉末，乳液分散体中乳液粒子的直径在数微米左右，在喷雾干燥过程中，乳胶粒子会凝聚，因此通常可再分散乳胶粉的粒径在10um~500um之间，我们从扫描式电子显微镜下可以看到，乳胶粒子凝结形成空心结构。可再分散乳胶粉再分散后，乳胶粒子的直径一般在0.1um~5um之间，由于可再分散乳胶粉在分散时再分散液的乳液粒子粒径分布是可再分散乳胶粉的主要质量指标之一，它决定了可再分散乳胶粉的黏合能力和作为添加剂的各种效果，因为要选用适当的分散和干燥方法，尽量是再分散液的粒子粒径与原来乳液的粒子粒径有相同的分布，以保证再分散液与原来乳液性质相近。

大部分可再分散乳胶粉使用并流式喷雾干燥工艺，即粉料运动方向和热风一致，也有使用逆流式喷雾干燥工艺的，其干燥介质一般使用空气或氮气。由于在喷雾干燥室，乳胶粒子容易出现凝结和变色等问题，因此，要严格控制乳液的添加剂，分散情况、乳液固体含量以及喷雾形式、喷雾压力、雾滴大小、进出口热风温度、风速等工艺因此，一般而言，双喷嘴或多喷嘴的效果和热利用率要优于单喷嘴，一般喷嘴的压力在4*100000pa左右，热风进口温度在100℃~250℃之间，出口温度在80℃左右。加入高岭土、硅藻土、滑石粉等惰性矿物防结块剂，可以防止结块，但如在干燥之前加入，那么防结块可能被聚合物包裹成微胶囊而失去作用，大部分都是在干燥器顶部与乳液分别独立的喷入，但也容易随气流流失和干燥器与输送管道上结壳，较好的加入方法是分成两部分加入，一部分在干燥器上部用压缩空气喷入，另一部分在底部与冷空气一起进入，为防止结块，也可以在乳液聚合时，当聚合达到80%~90%时，对剩余部分进行皂化或是在乳液中加入三聚氰胺-甲醛所何物或是利用某种乳化剂乳液。

可再分散乳胶粉的应用
在干粉砂浆产品中，两种胶凝材料系统即水泥与可再分散乳胶粉是理想的匹配，二者在干粉砂浆产品中的结合获得了显著的协同效应以及单独使用任何一种胶凝材料都无法达到的特性，从而使得聚合物改性砂浆可以应用于许多特殊的场所，并在质量控制、施工操作、储存和环保方面具有明显的优势。

瓷砖粘结砂浆
瓷砖具有耐久，防水和易清洁等良好的装饰性和功能性，现已普遍应用于墙地面、天花板、厨房、卫生间、游泳池等室内外场所。

瓷砖传统的粘贴方法是厚层施工法，即先将普通砂浆涂抹在瓷砖背面，然后将瓷砖贴压到基层上，砂浆层的厚度约为10~30 mm。尽管这种方法非常适合于在不平整基层上进行施工，但缺点是贴砖效率低、对工人技术熟练程度要求高、由于砂浆柔性差增大了脱落的危险性以及施工现场难以对砂浆的质量进行严格控制。这种方法仅适用于高吸水率瓷砖，粘贴瓷砖之前需要将瓷砖在水中浸泡以期达到足够的粘结强度。

目前在欧洲大量采用的贴砖方法是所谓的薄层粘法，即使用齿形抹刀预先将经聚合物改性的瓷砖胶批刮到待贴砖的基层表面上使其形成有凸起条纹且厚度均匀的砂浆层，然后将瓷砖按压在它的上面并略加扭转，砂浆层的厚度大约在2到4 mm。由于纤维素醚和可再分散性乳胶粉等的改性作用，使用这种瓷砖胶对不同类型的基层以及包括吸水率极低的全玻化砖等面层均具有良好的粘结性能，并具有良好的柔性从而吸收由于温差等因素引起的应力，以及极佳的抗垂流性、足够长的开放时间进行薄层施工时可以大大加快施工速度、易于操作而且无需在水中预湿瓷砖。这种施工方法操作简便，也容易进行现场施工质量控制。

采用可再分散乳胶粉配置的瓷砖粘结砂浆其新搅拌砂浆的作用是：延长可工作时间和可调整时间；提高其保水性，以确保水泥水化；特殊的改性胶粉可提高抗垂性；容易在基材上施工，容易将瓷砖压入粘结剂中，从而提高了工作性。采用可再分散乳胶粉配置的瓷砖粘结砂浆与各类基材（包括砂浆、木材、旧瓷砖、PVC等）有很好的粘结性，在各类气候条件下，有很好的变形能力。

外墙外保温系统
外墙保温和装饰系统（EIFS）是多层外墙体系，能够防止潮气侵入内墙，还能够提供优异的能源利用效率和建筑设计的灵活性和 创意性。这一系统在建筑物外墙复合保温系统中获得了越来越多的应用。该系统是将保温隔热板材如挤塑聚苯乙烯板（XPS），模塑聚苯乙烯板（EPS）等粘贴在基层上，然后在其上覆盖嵌有玻璃纤维网格布的砂浆保护层，最后做装饰面层。

可再分散乳胶粉改性的粘结砂浆在外墙外保温系统中的作用是：用作粘结砂浆、防护砂浆和装饰砂浆，作为粘结砂浆将聚苯板粘贴到墙面上，同时为了保护聚苯板以及防止在气候条件下的老化，应将一层厚约3mm的以耐碱玻纤网格布做增强材料。可再分散乳胶粉改性的防护砂浆覆盖覆盖在聚苯板的面层上，最后在覆盖2mm~3mm后的可再分散乳胶粉改性的装饰砂浆做装饰与防护面具。

对于外墙外保温系统中的可再分散乳胶粉改性黏结砂浆而言，最重要的性能是与基材或聚苯板的粘结强度，就抹面砂浆而言，最重要的性能是与聚苯板的良好粘结强度，复合耐碱的玻纤网格布后的优异抗冲击强度和低吸水量。在外墙外保温系统中，最薄弱的环节是聚苯板与砂浆的粘结界面，而在实际工程中最容易出现的问题是面层的开裂，而通过可再分散乳胶粉改性的砂浆，则可以使其与聚苯板的粘结强度、耐水粘结强度、与系统抗开裂性能密切相关的抗冲击性能、系统吸水量等均能满足相关要求。具有高乙烯含量并由此带来低Tg（玻璃化温度）值的乙烯-乙酸乙烯共聚物一直在外墙外保温饰面系统粘结和抹面砂浆的配方中占有主导地位，高乙烯含量的EVA乳胶粉具有优异的柔韧性，这是抹面砂浆获得所要求的高抗冲击强度的关键性能。这种可再分散乳胶粉在干燥、潮湿和冻融条件下均可以为用于膨胀型聚苯板（即挤塑聚苯乙烯板）的砂浆提供了极佳的粘结性能。高乙烯含量的EvA乳胶粉从经济上将是最有效的选择，因为其可在相对较低的掺量下可以表现出良好的性能。

可再分散乳胶粉在外墙处保温系统中，对硬化砂浆的作用是：与聚苯板和其他基材有良好的黏结性，优异的柔性和抗冲击性，极佳的水蒸气透过性，良好的憎水性和耐候性；对新拌砂浆的作用是延长可工作时间，提高保水性能，以确保水泥的水化，提高工作性。

自流平砂浆
自流平砂浆其地面构造主要有浮动式地面构造系统和复合式地面构造系统。浮动式地面铺设在隔音层上面，与建筑物的承重底板或墙壁没有任何接触，在终饰地面面层（如地毯、PVC地板或木地板）下面，常采用薄层自流平地面材料进行找平。复合式地面构造一般不使用隔音层，而是在承重地板上面铺设一层较厚的可泵自流平地面找平层，地板面层直接铺设在该找平层上。

自流平砂浆的性能要求较高，在新拌状态下应具有极佳的流动特性并尽可能少用拌合水，无泌水或沉降现象，极佳的自愈性，较长的开放时间和工作时间，而且在足够的开放时间过后，其强度应快速增长，在硬化状态下对基层具有良好的粘结性和内聚性，高抗折强度、高耐磨性和低收缩性或膨胀性。自流平砂浆中除了常采用干酪素或合成减水剂已达到所需要的流动度，还需要添加可再分散乳胶粉进行改性，以满足对自流平砂浆流动性、内聚性、粘结性和抗折强度的严格要求。

可再分散乳胶粉在自流平砂浆中，对新拌砂浆的作用是协助提高流动度，提高内聚力，减少分层，减少气泡的生产，提高表面的光滑度，避免早起的龟裂。对硬化砂浆的作用是提高自流平砂浆的抗裂性，提高自流平的抗弯折强度，显著提高自流平的耐磨性，显著增加自流平的粘结强度。

可再分散乳胶粉常见的产品
产品较为广泛的有乙烯-乙酸乙烯系（EVA）和乙酸乙烯-叔碳乙烯系（Ve-Ova），其技术成熟，应用效果好。

可再分散乳胶粉是以乙烯（E）、乙酸乙烯（VA）、叔碳酸乙烯酯（VV）和丙烯酸酯（AC）等单体为基础，采用喷雾干燥技术生产的粉末状聚合物，其以特殊的产品设计确保了其在加水后起到迅速分散的效果，适用于外保温系统、柔性腻子、瓷砖粘结剂、界面剂、防水砂浆及修补材料等。

Flowkif系列产品是专门为配置自流平砂浆而开发的产品（flowkit32和flowkit51），是附加了流化功能的Flowkif可再分散乳胶粉，采用了新一代的聚羧酸碱水剂技术，可大幅提高砂浆的流动性，flowkit32产品可以使自流平砂浆获得极佳的保水性和抗离析能力，达到类似干酪素的作用效果，可取消常用的纤维素醚和高效减水剂，从而达到简化配方的效果。

DRYCRYL(TM)纯丙烯酸可再分散乳胶粉

DRYCRYL(TM)DP-2903 100%纯丙烯酸聚合物可再分散乳胶粉外观为白色粉末，具有良好的抗结块性和储存稳定性，最低成膜温度较低，一般无需成膜助剂，其玻璃化温度为10℃，产品具有良好的可再分散性，良好的柔韧性和附着力，极佳的流动性，施工方便，100%优异的抗碱性，户外耐久性和色浆稳定性，在水泥体系中仅需极少的水分需求即可提供极高的强度性能，产品具有低泡性，其配方通常不需要另加消泡剂，其固体含量为98%~100%。产品适用于修补灰泥，自流平地坪，并能与干粉涂料很好的混合。

Rovace（TM）EVA可再分散乳胶粉
1、  Rovace（TM）DP-8208 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳胶粉：该产品为白色粉末状，具有良好的抗结块性和储存稳定性，优异的可再分散性，附着力好，粘结强度强，特别适用于水泥瓷砖胶，玻璃化温度为15℃，固体含量为98%~100%，具有优异的施工性，方便快捷。
2、  Rovace（TM）DP-8218乙烯-乙酸乙酯可再分散乳胶粉：该产品为白色粉末状，具有优异的可再分散性，抗流挂性，粘结快，附着力好，粘结强度高和良好的抗结块性、储存稳定性，特别适用于水泥瓷砖胶，玻璃化温度为15℃，固体含量为98%~100%，具有优异的施工性，方便快捷。
3、  Rovace（TM）DP-8229乙烯-乙酸乙酯可再分散乳胶粉：该产品为白色粉末状，具有良好的抗结块性和储存稳定性，优异的可再分散性，玻璃化温度为15℃，固体含量为98%~100%，产品的耐磨性好，优异的流平性特别适用于自流平地坪，具有优异的施工性，方便快捷。
4、  Rovace（TM）DP-8308 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳胶粉：该产品为白色粉末状，具有良好的抗结块性和储存稳定性，优异的可再分散性，玻璃化温度低，为0℃，柔韧性好，固体含量为98%~100%，产品具有优异的附着力和粘结性，通用性好，具有优异的施工性，方便快捷。
5、  Rovace（TM）DP-8508 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳胶粉：产品为白色粉末状，具有良好的抗结块性和储存稳定性，优异的可再分散性，固定含量为98%~100%，玻璃化温度为—13℃，优异的柔韧性、延伸性，附着力和粘结性是该产品具有通用性好的特点，施工优异、方便快捷。
6、  Rovace（TM）DP-83488 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳胶粉：产品为白色粉末状，具有良好的抗结块性和储存稳定性，玻璃化温度为3℃，柔韧性好，固定含量为98%~100%，优异的可再分散性，特殊的疏水设计、耐水性极佳，适合防水填缝剂的使用。

AJF1513：是一种具有良好抗皂化性能的可再分散乙酸乙烯/乙烯酯/乙烯三元共聚物粉料，能与水泥、硬石膏、石膏以及熟石灰等无机胶粘剂混合使用，特别适用于配置瓷砖胶粘剂和防水密封剂，除此之外，还能提高改性混合料的粘结性能、弯曲强度、可塑性、耐磨性及施工性，而不会影响其流动性、触变性或保水性，因此可以与砂浆中用于获得特殊加工性能的各种添加剂相容。

AJF1162：是一种具有抗皂化性能的遇水可再分散乙酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉，特别适用于与其他无机胶粘剂如水泥、石灰以及石膏混合使用，用于制造柔性建筑胶粘剂、墙地面批荡料，以及修补砂浆等，也可以在聚合物粘结体系中单独作为胶粘剂使用，能够提高粘结力、抗折强度、塑性、耐磨性以及材料的施工性能，并且对材料的流动性，触变性以及保水性等没有任何不利影响，因此与各种为达到特殊性能的砂浆添加剂有很好的相容性。

AJF1162：是一种遇水可再分散的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉，不但可以作为胶粘剂使用并且具有憎水性（即对水具有排斥性），主要与无机胶凝材料如水泥、熟石灰、水玻璃或石膏一同使用来制造饰面砂浆、勾缝剂、批荡料和建筑胶粘剂或是单独作为粘结成分制造饰面砂浆、涂料及胶粘剂等，主要作用是能够提高黏结性、弯曲强度、塑性、耐磨性及施工性能，通过碱活化，能够赋予建筑材料以显著而长久的憎水性，并使材料的吸水性大幅的降低。

VINNAPAS(R)RE5010N：是一种具有抗皂化的可再分散乙酸乙酯/乙烯共聚胶粉，适用于与其他无机粘结剂如水泥、硬石膏、石膏以及石灰混合使用或单独作为粘结成分，用于制造柔性建筑粘结剂、墙面或地面找平材料、填缝剂、抹灰以及修补砂浆等，它能够提高改性混合料的粘结性、抗折强度、可塑性、耐磨性及施工性，并且对材料的流动性、触变性以及保水性等没有任何不利影响，因此，对各种为达到特殊性能的砂浆添加剂有很好的相容性。

除此之外，AJF还有AJF1506、AJF1508等产品，详情可以拨打北京安杰发公司电话咨询。

可再分散乳胶粉AJF1513：为水溶性再分散粉末，为聚醋乙烯酯的聚合物，适合室内用粘结砂浆。 
理化性能指标

应用范围：1.内墙腻子粉2.粘结石膏3.粉涮石膏4.石膏基干粉

可再分散乳胶粉
为水溶性再分散粉末，为乙稀/醋酸乙烯的共聚合物，适合室外环境的各类粘结沙浆。 
理化性能指标

应用范围:1. 瓷砖黏接砂浆  2.外墙外保温粘接砂浆 3. 自流平砂浆 4. 界面砂浆

可再分散乳胶粉AJF1218
为水溶性再分散粉末，为乙稀/醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的聚合物。适合室外的粘结，腻子等干混砂浆。 
理化性能指标

应用范围:1. 外墙外保温抹面砂浆 2. 外墙柔性腻子粉 3. 瓷砖翻新腻子粉     4. 修补砂浆

可再分散乳胶粉AJF1162
为水溶性再分散粉末，为乙烯 / 叔碳酸乙烯 / 硅烷的聚合物。憎水性胶粉适用于漏天及各类防水砂浆。 
理化性能指标

应用范围:1.外墙抗裂防渗腻子粉 2.水泥基防水涂料 3.防水抗漏砂浆 4.彩色装饰砂浆

可再分散乳胶AJF1513
多功能型胶粉 ,为水溶性再分散粉末,乙烯/醋酸乙烯/丙烯酸等多元聚合物,与功能添加剂的复合胶粉，含保水剂、憎水剂，替代501至504胶粉。 
理化性能指标

应用范围:1.内外墙腻子粉 2.内外墙瓷砖粘接砂浆 3.内外墙抹面砂浆 4.粘接砂浆 5.特种功能砂浆

聚乙烯醇胶粉与可再分散乳胶粉对比：
聚乙烯醇胶粉（PVA）简介：是一种水溶性的成膜粘结物质，广泛用于一些干粉砂浆产品中，为粉末和膏状腻子提供了较为廉价的粘结材料。
聚乙烯醇胶粉和可再分散乳胶粉的相同点是可以添加到干粉砂浆产品中，增加其粘结强度；不同点是在可再分散乳胶粉中，聚乙烯醇胶粉仅起到作为可再分散乳胶粉的保护胶体作用，而真正实现低温柔性粘结，体现较好的抗渗性、抗碱性、抗裂性、保水性等，还是有乙烯-乙酸乙烯（EVA）等共聚物来完成。因此，在生产一些交个较为低廉的干粉砂浆产品，可以使用聚乙烯醇胶粉，但其添加量要适当提高，由于聚乙烯醇胶粉亲水性强，所以耐水性则较差。