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高剪切混合乳化机工作原理:
SID高剪切混合分散均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。
SDX3系列管线式乳化机的工作特点:
SDX3系列管线式三级高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
SDX3管线式乳化机设备介绍:
设备简介
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在高速旋转时,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。
设备原理
物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理,粒径分布范围也显著变窄,物料混合更均匀。
设备优势
处理量大,适合工业化在线连续生产
粒径分布范围窄,匀度高
省时、高效、节约能耗
噪音低,运转平稳
消除批次间生产的品质差异
无死角,物料 100% 通过分散剪切
具有短距离、低扬程输送功能,可实现循环处理
操作简单,维修方便
可实现自动化控制
设 备 选 型 表
型号 |
功率(kW) |
转速(rpm) |
A |
B |
C |
D |
E |
流量范围(m3/h) |
SDX3/100 |
7.5 |
2900 |
1070 |
230 |
40 |
50 |
428 |
0-8 |
SDX3/120 |
11 |
2900 |
1405 |
236 |
50 |
65 |
483 |
0-12 |
SDX3/140 |
15 |
2900 |
1430 |
236 |
50 |
65 |
483 |
0-18 |
SDX3/165 |
22 |
2900/1470 |
1610 |
267 |
65 |
80 |
523 |
0-22 |
SDX3/200 |
37 |
2900/1470 |
1840 |
315 |
80 |
100 |
630 |
0-30 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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