四川大西洋CHE507碳钢焊条J507电焊条
四川大西洋CHE507碳钢焊条J507电焊条
产品价格:(人民币)
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    商品详情

      四川大西洋CHE507碳钢焊条J507电焊条

      牌号:J707型号:GB  E7015-D2   AWS E10015-D2

      CHE422

      钛钙型

      交直流

      碳钢结构件焊接

      CHE423

      钛铁矿型

      交直流

      低碳钢结构焊接

      CHE424

      氧化铁型

      交直流

      低碳钢结构焊接

      CHE424Fe16

      铁粉氧化铁型

      交直流

      低碳钢结构高效率焊接

      CH425E

      纤维素型

      交直流

      用于低碳钢结构的立向下焊

      CHE425G

      纤维素型

      直流

      用于低碳钢结构的立向下焊

      CHE426

      低氢型

      交直流

      用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接

      CHE427

      低氢型

      直流

      用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接

      CHE427T

      低氢型

      直流

      用于低碳钢结构及相应强度低合金钢管子立向下焊

      CHE501Fe16

      铁粉钛型

      交直流

      焊接16Mn及某些低合金钢

      CHE502

      钛钙型

      交直流

      焊接16Mn及相应强度的低合金钢

      CHE503

      钛铁矿型

      交直流

      焊接16Mn及相应强度的低合金钢

      CHE505

      纤维素型

      交直流

      立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢

      CHE505G

      纤维素型

      直流

      立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢

      CHE506

      低氢型

      交直流

      焊接中碳钢及较重要的低合金钢

      CHE507

      低氢型

      直流

      焊接中碳钢及16Mn等重要低合金钢

      CHE507T

      低氢型

      直流

      可用于打底焊

      CHE507Fe16

      铁粉低氢型

      直流

      碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接

      CHE508

      铁粉低氢型

      交直流

      碳钢及相应强度的低合金钢焊接

      CHE508-1

      铁粉低氢型

      交直流

      焊接重要的碳钢及相应强度的低合金钢结构

      CHE58-1hr

      铁粉低氢型

      交直流

      焊接核压力容器、碳钢或低合金钢及船舶钢等

      特性及用途:系低氢钠型药皮的低合金钢焊条,必要时用焊前预热和焊后回火。用于焊接15MnMoV,14MnMoVB,18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或回火(500-600°c)条件下工作。

      碳钢焊条使用说明:

      执行GB/T5117-1995标准
      碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
      选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。
      ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
      ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。
      ⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
      ⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
      ⒌为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。
      ⒍对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
      ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%~15%;采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。
      ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。


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