河南工粮机械设备有限公司是食用油加工机械工艺设计和研究-高科技产品的专业机构。现开发的环保系一二级食用油生产设备，吸取国内外同行之优点.在原有设备的基础上进行全面改进设计开发多种系列植物毛油只是榨油或浸出的产物，它含有对消费者有害的物质。这些物质有些是自然存在的，有些是在生产或储存过程中产生的，对人们消费而言，这些物质必须仔细地去除。由于它们产生的根源不同，精炼须在不同的条件下分几步进行。
食用油生产设备物理精炼车间10-100吨:物理脱酸是我公司进年来开发出的新工艺，打破了以往碱炼脱酸的损耗大、出油率低的生产规模，精炼油全套设备工作过程：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显 分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。
随着毛油的不同，精炼工艺分：脱胶，中和，脱色，冬化，脱臭等几步，根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺。脱胶是精炼的第一步，脱胶工艺仅包含由毛油的水化，一些杂质如：磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，这就是水化脱胶的原理，然而，水化后仍有部分胶质在油中，这就需要对其酸化处理来除去。总体来说，榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶，只有很小油脚在中间贮罐里积淀。脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用，而磷脂具有优秀的商业价值，可以分别干燥。碱炼中和此操作是用烧碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化.游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后，中和还不能完成，因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量 脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的最后一关。另外，去除其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。
河南工粮机械设备有限公司是主要生产食用油生产设备的厂家，我们的成套食用油加工机械是目前市场上的为一的重要目标。河南工粮粮油机械是全国油脂机械设备生产制造骨干企业。河南工粮机械设备有限公司热线:0371-86538116。手机：15516969766