一般为专业性名词,三通为管件、管道连接件,用在主管道要分支管处。等径三通是三通的一种,三通有一般等径三通,异径三通两种。因为三端可以与管子连接而命名。
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高压厚壁三通生产厂家友鑫秉承“质量成就品牌,诚信铸就未来”的经营理念,坚持以科学的生产工艺,严密的质量管理,先进的服务理念,合理的销售价格服务于广大用户,不仅树立了公司完美的企业形象,并且在国内外用户中赢得了良好的声誉,建立了与客户稳定的合作关系,生产的产品远销欧美、中东、非洲以及东南亚等国家及地区。
厚壁三通生产厂家 一、概述
现代社会中石油化工业、发电行业等行业都离不开输送管道,在输送管道中高压三通这一连通形式比较常见,高压三通实现了石油、天然气等的多向输送,在输送管道中起着极为关键的作用。实际应用中高压三通通常 采用焊接形式实现主管与支管之间的连接。同于使用环境的特殊性,高压三通的焊缝会一直在高温、高压、腐蚀性环境中工作,这些工作环境会导致焊缝产生裂缝等问题,裂缝产生后高压环境还会加速其进一步发展,因此,需要对高压三通的焊缝进行100%的无损探伤检测。不同于一般形式的焊缝,高压三通的焊缝形式往往比较特殊,并且由于高压管道的壁厚通常较大,一般情况下能够达到 20-30mm,对这种厚度较大的管道上的焊缝进行检测的重点和难点在于如何经济有效地对其内部损伤进行检测,这种焊缝形式的表面探伤用磁粉探伤及着色探伤技术就可以很好地实现,对于焊缝内部损伤通常采用射线探伤方法,但这种检测技术的检测费用比较高,并且操作过程极为复杂。现阶段,超声波检测技术已得到良好的发展,其技术已较为成熟,这种检测方法具有经济实用,易于操作的优点,因此超声波检测技术在高压三通焊缝检测工作中的应用越来越广泛。
厚壁三通生产厂家 二、高压三通焊缝产生缺陷及损伤的主要原因
高压三通焊缝产生缺馅和破损问题是由内因及处因等多种因素导致的,研究表明,高压三通焊缝的结构形式、焊缝所处位置以及其所处的高温、高压、腐蚀性环境都 是导致高压三通产生缺馅和损伤的原因,现对上述因素进行详细阐述。
1.焊缝结构形式的影响
高压三通焊缝不同于一般的焊缝形式,这种焊缝的断面尺寸较一般的焊缝更大,在高压三通的焊接过程中,管道由于自重等原因会发生一定的变形,焊接处会出现塑性变形和组织转变现象,这些现象会在高压三通内部产生内应力,同时高压三通会有时采用非对称焊接的焊接形式,这使得焊缝处的内应力更大。当内应力存在的情况下,焊缝的结构形式使得焊缝的某些位置会出现应力集中现象,这些位置通常较易发生损伤破坏。
2.三通焊接所处位置复杂
实示焊接过程中会发现三通焊缝所处的位置较为复杂,这使得焊接过程中的焊接方向要逐点进行变化,这种焊接方式会给焊接工作带来极大的不便和困难,在这种焊接施工条件下便容易产生焊接缺陷问题;另外,三通管道的接合外焊缝是一条马鞍形的空间曲线,这就造成在焊接过程中很难保证按照规定的对口间隙和角度进行焊接,对口不准确是造成焊接缺陷的主要原因,在对口不准确的情况下容易出现焊接根部无法焊透、烧穿以及焊缝根部出现裂纹等问题。
3.所处环境的影响
如果焊接过程中焊缝存大缺陷,加之高压三通管道一直长期处在高压、高温以及腐蚀等恶劣条件下,同时焊缝部分存在应力集中现象,这就使得高压三通缝容易产生破坏问题。
三、高压三通焊缝检测技术
由于高压三通管道的壁厚通常较厚,所以高压三通检测时比较常用的检测方法是超声波探伤检测法,这种方法可以有效地检测焊缝根部以及焊缝内部的焊接质量,同时可用于对原有的焊缝缺陷发展情况检测,从而确定焊缝进行表面检测也比较重要,通常情况下高压三通焊缝的材质 是铁磁性村料,所以对高压三通焊缝进行表面检测时应首选磁粉探伤检测法。另一种焊缝表面检测方法是着色探伤检测法,这种方法在实施前应将焊缝的焊波打磨光滑,着色探伤方法比较适用于检测焊缝表面。
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今年6月开始,螺纹钢库存从历史低点开始回升,至今已延续4个月时间,截至9月22日当周,螺纹钢社会库存为461.5万吨,同比增加4.76%,环比减少2.2%。前期库存增加有“金九银十”备货的预期,库存增加尚属正常,关键在于后期库存是否继续下降,今年贸易商冬储的积极性尚存,所以后期库存出现正常幅度的增加并不完全反映消费的疲软。今年库存整体位于低位,对于价格的压力并不大。展望后市,10月份预计下游消费旺季将不旺,因下游工地开工也将受到环保限产影响,同时重点城市纷纷出台限产政策,预计近期将不断有地区开始提前执行限产措施,供需双弱的博弈将令螺纹钢走势更为纠结。进入供暖季,北方工地冬季停工加上环保效应,下游消费将降至冰点,同时,限产力度将进一步加码,如果雾霾严重,重点监测城市实施“一刀切”的措施也不无可能。另外,今年的冬储需求值得关注,如果螺纹钢价格回落将刺激冬储积极性提高,所以冬储需求将对螺纹钢价格形成一定的支撑。总之,在库存维持低位的供需紧平衡下,螺纹钢价格将易涨难跌,或有阶段性上涨行情。
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热压无缝三通成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。
我公司生产设备齐全,热处理工艺精湛,检测设备先进,年生产能力上万吨,具备化学分析、全相检验、物理实验、无损探伤等检测能力。能生产国内外各种标准的不锈钢、合金钢、碳钢弯头、无缝弯管、无缝三通、高压异径管、合金管帽、大型法兰、承插焊系类的管件。产品广泛应用于高压弯头、高压三通、合金钢弯头、合金弯管、锻制三通、合金法兰、管线钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通、冲压弯头、对焊弯头、绝缘接头、绝缘法兰、不锈钢法兰、不锈钢管件等领域。