商铺名称：济南傲佳焊材有限公司
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济南傲佳公司 等离子粉末堆焊各种磨损件
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
修补冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。这样就决定了本设备应用的广泛性和先进性。成为各行各业必备的设备。该设备是一种环保型设备、通过对机械零件、模具或工夹具等金属进行预防保护或进行补修可以为企业节省大笔设备购置和维修费用，对提高产品质量和生产效率，帮助客户降低成本会提高竟争力起到很大的作用。飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等
7、铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
8、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
9、金属、动力、冶金、煤炭工业
送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟（坑）的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。
10、水泥工业
水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。
11、建筑业
建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复
12、造纸工业
造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
13、印刷工业
印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复
14、食品工业
食品机械零部件的维修，食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具。
15、印染工业
印染机械零部件的修复，特别是对印染设备修复与防腐，更有它的特色。
16、其它行业
建材行业：《砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破》。《水泥厂~合金刮刀片~合金绞刀叶片》《木炭厂转用耐磨焊条》、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效
耐磨板碳化钨耐磨板规格6*3mm8*6mm12*8mm耐磨板碳化钨耐磨板规格6*3mm8*6mm12*8mm耐磨板碳化钨耐磨板规格6*3mm8*6mm12*8mm耐磨板碳化钨耐磨板规格6*3mm8*6mm12*8mm耐磨板碳化钨耐磨板规格6*3mm8*6mm12*8mm耐高铬耐磨板 底板加耐磨层 定做异形件
耐磨板 厚度 +耐磨层 6+3mm 6+6mm 8+3mm 8+6mm 8+8mm 10+3mm
10+6mm 10+8mm 12+6mm 12+8mm 按图纸定做 异形件定做 高温耐磨板 800度高温 钟体 钟罩
耐高温耐磨板 高温800度使用不影响耐磨硬度
耐高温耐磨板 电厂专用耐磨板
高铬耐磨板 底板加耐磨层 定做异形件
耐磨板 厚度 +耐磨层 6+3mm 6+6mm 8+3mm 8+6mm 8+8mm 10+3mm
10+6mm 10+8mm 12+6mm 12+8mm 按图纸定做 异形件定做 高温耐磨板 800度高温 钟体 钟罩
可按客户要求定做 长条 圆柱体 椭圆体 方体 正方体 按图纸定做 定做异形件
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牌号 DIN 1736/8556 AWS A5.11/14 |
供货 形式 |
熔敷金属 性能 |
特性及用途 |
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80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1 |
1
2 |
σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30％ Akv＞160J Akv＞255J |
用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。 DIN Mat.No. UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200 LC-Ni99.6 2.4061 N02205 LC-Ni99 2.4068 N02202 |
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80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7 |
1
2
3 |
σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30％ Akv＞80J Akv??150J |
用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。 DIN Mat.No. UNS NiCu30Fe 2.4360 N04400 NiCu30Al 2.4375 N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。 |
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068HH EL-NiCr19Nb — |
1 |
σ0.2:390MPa σb:620MPa δ:35％ Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃ |
焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。 用于低温钢（含镍到9％，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合）、奥氏体CrNi钢以及异种材料（如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等）的焊接。 |
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A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3 |
2
3 |
σ0.2＞420MPa σb＞640MPa δ＞35％ Akv＞200J ＞100J -196℃ |
用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构： DIN Mat.No . UNS NiCr15Fe 2.4816 N06600 LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665 NiCr23Fe 2.4851 N06601 X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800 X3CrNiN 18 10 1.6907 也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。 埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。 |
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7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2 |
1 |
σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35％ Akv＞80J |
用于耐高温镍基合金（如离心铸管）的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。 |
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7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3 |
1 |
σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35％ Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃ |
严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。 同类型焊条还有UTP 7015 HL。 |
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7017Mo EL-NiCr15MoNb E NiCrFe-4 |
1 |
σ0.2＞390MPa σb＞660MPa δ＞30％ Akv＞60J -196℃ |
用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。 |
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4225 EL-NiCr26Mo — A 4225 SG-NiCr27Mo — |
1
2 |
σ0.2＞360MPa σb＞560MPa δ＞30％ Akv＞80J |
用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500 X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028 NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985 NiCr21Mo 2.4858 N08825 |
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703Kb EL-NiMo29 E NiMo-7 A 703 SG-NiMo27 ER NiMo-7 |
1
2 |
σ0.2＞480MPa σb＞760MPa δ＞25％ Akv＞80J |
适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo28 2.4617 N10665 也可用于在低合金钢上堆焊。 |
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6202Mo EL-NiMo28Cr — A 6202Mo SG-NiMo28Cr — |
1
2 |
σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30％ Akv＞80J |
用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo29Cr 2.4600 N10629 NiMo28 2.4617 N10665 |
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6208Mo EL-NiMo24Cr — A 6208Mo SG-NiMo24Cr8Fe — |
1
2 |
σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30％ Akv＞50J |
用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo24Cr 2.4604 N10624
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6222Mo EL-NiCr20Mo9Nb E NiCrMo-3 A 6222Mo SG-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 UP 6222Mo UP-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 |
1
2
3 |
σ0.2＞450MPa σb＞760MPa δ＞30％ Akv＞75J 20℃ 45J -196℃ |
适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。 DIN Mat.No. UNS X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904 NiCr21Mo 2.4858 N08825 NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。 |
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776Kb EL-NiMo15Cr15W E NiCrMo-4 A 776 SG-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 UP 776 UP-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 |
1
2
3 |
σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30％ Akv＞70J |
适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 X8Ni9 1.5662 K81340 也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。 |
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7013Mo — E NiCrMo-6 |
1 |
σ0.2＞420MPa σb＞680MPa δ＞35％ Akv＞70J -196℃ |
熔敷率170％。 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。 |
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704Kb EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 |
1
2
3 |
σ0.2＞400MPa σb＞700MPa δ＞30％ Akv＞70J |
适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。 |
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722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10 |
1 |
σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30％ Akv＞70J |
用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。 DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 |
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759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 — |
1
2
3 |
σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30％ Akv＞75J 20℃
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适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059 NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。 |
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牌号 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 |
供货 形式 |
熔敷金属 性能 |
特性及用途 |
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6225Al EL-NiCr25Fe10Al — A 6225Al SG NiCr25FeAl — UP 6225Al UP NiCr25FeAl — |
1
2
3.1 |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞15％ Akv＞30J
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镍基合金焊接材料。 焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。 用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。 DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023 |
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6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 |
1
2
3.1 |
σ0.2:450MPa σb:700MPa δ:35％ Akv:100J
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镍基合金焊接材料。 用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。 DIN Mat.No. UNS X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811 NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。 |
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5048Nb EL-NiCr50Nb — |
1 |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞12％ |
碱性药皮镍铬合金焊条。 用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构?? |
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2949W EL-NiCr28W — |
1 |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞5％ |
高碳镍基合金焊条。 用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。 |
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3545Nb EL 3545Nb B20＋ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — |
1
2
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σ0.2＞450MPa σb＞600MPa δ＞8％ |
高碳镍基合金焊条。 用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。
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2535Nb E 25 35Nb B20＋ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — |
1
2
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σ0.2＞480MPa σb＞680MPa δ＞12％ |
铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。 |
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3033W E 3033W B20＋ — |
1 |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞5％ |
铁镍基耐热合金焊条。 用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。 |
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2133Mn E 21 33Mn B20＋ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — |
1
2
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σ0.2＞400MPa σb＞600MPa δ＞25％ Akv＞70J |
铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。 |
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68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20＋ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 |
1
1
2
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σ0.2＞350MPa σb＞550MPa δ:30％ Akv＞47J |
高铬镍合金钢焊材。 用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。 DIN Mat.No G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.4762 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 |
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A 6804 SGX12CrNi25 4 — |
2 |
σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20％ Akv:50J |
高铬镍合金钢焊材。 用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。 |
德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝
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牌号 |
供货形式 |
HRC |
特性及用途 |
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CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 |
1 2.2/4 5 |
30-32 |
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。 |
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CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 |
1 1 2.2/4 5 |
40-42 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温（900℃）综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。 CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。 |
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A CELSIT F |
2.2/4 |
45-48 |
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。 |
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CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 |
1 1 2.2/4 5 |
48-50 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。 CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。 |
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CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 |
1 2.2/4 5 |
54-56 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受严重磨损、腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。 |
国UTTP不锈钢焊条
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牌号 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 |
供货 形式 |
熔敷金属 性能 |
特性及用途 |
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66 E 13B20＋ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20＋ ～ER 410 |
1
2 |
σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20％ σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15％ HB:280-360 |
用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 （1.4000） X7Cr14 （1.4001） X6CrAl13（1.4002） X10Cr13（1.4006） G-X8CrNi13（1.4008） X20Cr13 （1.4021） X15Cr13（1.4024） G-X20Cr14 （1.4027）等。 |
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6615 E 13 1B20＋ ～E 410-15 |
1 |
σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15％ Akv:50J |
用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12（1.4003） G-X8CrNi13（1.4008） G-X20Cr14（1.4027）等。 |
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6635 E 13 4B20＋ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — |
1
2
5 |
σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15％ Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15％ Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13％ Akv:35J |
用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313） G-X3CrNiMo13 4（1.4413） G-X4CrNiMo13 4（1.4414） G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。 6635为碱性药皮焊条。 AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar ＋ 15-25％ CO2。 |
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660 E 17B20＋ E 430-15 |
1 |
σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20％ HB:260 |
用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。 |
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 |
2 |
HB:200-280 120（500℃） |
用于焊接13-18％Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。 X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。 |
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6655Mo E 17 5Mo B20＋ — |
1 |
σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15％ Akv:40J |
用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。 G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。 |
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6805Kb E 16 4Cu B20＋ E 630-15 |
1 |
HRC:35（焊态） 45（时效） |
适合于阀门及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）钢的焊接。 |
UTP堆焊焊条
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牌号 |
供货 形式 |
HB |
特性及用途 |
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63/630 A 63 AF A7 UP A7 |
1 2 5 3 |
～200 |
堆敷金属韧性好，塑性高，抗裂性能优良，可加工硬化。 主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件，如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外，还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率达160％。 AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。 |
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65 65D 651 A 651 |
1 1 1 2 |
～240 |
堆敷金属具有极佳的抗裂性能，可满足最苛刻的焊接要求。 主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊，如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置（轴类、齿轮及机架）的维护和修补中也得到大量应用。此外，还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。 65可用于全位置焊接；65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接； 651为高效焊条，熔敷率160％。 |
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68HH |
1 |
～180 |
堆敷金属为全奥氏体组织，对脆性不敏感，低温韧性好，耐腐蚀，耐热冲击，即使高温下也无碳向焊缝中扩散。 主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。 |
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7015NK |
1 |
～180 |
可加工硬化。 用于高温镍合金，低温钢，低合金钢与不锈钢（异种钢）以及难焊钢种的焊接，也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。 |
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6218Mo |
1 |
～240 |
可加工硬化。 用于维修行业的焊接和堆焊，特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160％。 |
UTP抗金属磨损冲击载荷堆焊材料
UTP抗中等冲击及磨料磨损堆焊材料
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抗中等冲击及磨料磨损用堆焊材料 |
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抗严重磨料磨损用堆焊材料 |
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抗剧烈冲击磨损用高锰钢堆焊材料 |
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各种工具、模具用堆焊材料 |
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切割与开槽用焊条 |
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双相不锈钢 |
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保养和修理 专用合金，能够防止磨损、侵蚀、腐蚀、空化气蚀作用、压力、打击和研磨，并用于高价值的连接。 至我们的产品一览表
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