商铺名称:天津铸桥焊材销售有限公司
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VT-TBM6耐磨药芯焊丝
ARCFCW9011耐磨药芯焊丝
2.1、执行GB10045-88标准碳钢药芯焊丝。
3、设备运行的环境条件
3.1、#1-#4锅炉磨煤机正常运行,磨辊工作环境在70-300℃之间;因此,磨棍堆焊后,堆焊部位的材质温度要求必须符合磨煤机的正常工况。
4、技术要求
4.1、基本参数:
产品牌号 |
ARCFCW9011自保护药芯焊丝 |
材料等级 |
高抗磨损性能焊丝 |
符合标准 |
GB10045-88 |
焊材硬度值 |
约58-62HRC |
材料标识 |
高铬、碳铁基硬质合金 |
使用温度℃ |
≤550℃ |
规格 |
Φ3.2mm |
4.2、焊材特性要求:
4.2.1、材料等级高抗磨损性能必须符合标准 GB10045-88标准,材料标识: GB10045-88标准,材料标识,高铬、碳铁基硬质合金碳含量(%)5.0,铬含量(%)24.0,其它金属Mn含量(%)0.29、Mo含量(%)3.80等焊材硬度值约58-62 HRC。
4.2.2、焊后细化的碳化物均匀分布在强化的磨辊表面。
4.2.3、具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物。
4.2.4、在磨煤机内转动时给予磨辊摩擦力时,材料显示极其耐磨。
4.2.5、材料在摩擦力作用下易于抛光,但不适合用于火焰切割,并且不能机械加工,会形成裂缝。
4.2.6、应用温度范围不超过550℃。
4.2.7、Φ3.2mm包装,单卷装50kg/卷。
5、设备配置
5.1、#1、#2锅炉磨煤机,设备型号:ZGM-95、出力:40.33t/h;磨煤机磨盘转速:26.5r/min,每台磨煤机配置3个磨辊,直径Φ1550mm,厚度530mm。
5.2、#3、#4锅炉磨煤机,设备型号:ZGM-95N、出力:51.5t/h;磨煤机磨盘转速:26.5r/min,每台磨煤机配置3个磨辊,直径Φ1550mm,厚度530mm。
5.3、我厂磨辊堆焊机,设备型号为ARC-NMG7-2磨辊/盘自动堆焊机,送丝机速度在0.5-2.5m /min 范围内连续可调,适用于包括2.4-4.0 m m药芯焊丝的进退和校直。
ARCFCW9996耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料焊材应用
极其适用对于承受高度磨损和中度冲击的部件做硬面处理,例如堆焊再制造电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点
?焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
?具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
?由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌,使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?不能被机械加工,会有裂缝形成
?应用温度范围不超过550℃
材料等级 高等级抗磨损性能符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高碳化铬、铌铁基硬质合金
碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-64 HRC
ARCFCW9018耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料焊材应用
适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点 焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内,高应力,磨耗性特佳,是修复磨辊表面耐磨层的专用材料,所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。材料等级 高抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量(%) 5.5
焊材硬度值 约59-63 HRC
焊材特性
?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。
?具有较高的硬度
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?材料不能机械加工处理
?应用温度范围不超过550℃
规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm,Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包装 卷装50kg/卷;桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短
ARCFCW9976耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料
焊材应用 适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内,高应力,磨耗性特佳,是修复磨辊表面耐磨层的专用材料,所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。
材料等级 高抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量(%) 5.5
焊材硬度值 约59-63 HRC焊材特性
?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。
?具有较高的硬度
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?材料不能机械加工处理
?应用温度范围不超过550℃
规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm,Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包装 卷装50kg/卷;桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短
ARCFCW9061耐磨药芯焊丝
高抗磨损的硬面材料
推荐使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性
?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
?具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
?硼和碳的结合会产生极具抗磨损性能
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?材料不能机械加工处理
规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装
卷装50kg/卷;桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短
SJ32D/1Cr13NiMo
说明及用途
用于堆焊连铸拉矫辊,具有良好的抗氧化,抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带:1Cr13NiMo
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥30 |
参考焊接规范
焊带 (mm) |
0.4×50 |
焊接电流(A) |
800 |
焊接电压(V) |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ36S/1Cr13Ni6
说明及用途
用于堆焊连铸机弯曲段磙子,耐氧化,耐磨损性能良好。配焊丝:1Cr13Ni6。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥30 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ70S/ Ni70Cr15
说明及用途
用于堆焊连铸机足辊,具有良好的耐高温腐蚀性能。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
15 |
40 |
30 |
15 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
焊接电流(A) |
350 |
400 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ537/ H1Cr13
说明及用途
用于堆焊连铸辊,具有良好的抗氧化,抗磨损、抗热疲劳性能。配焊丝:H1Cr13。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥30 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊,支撑辊等具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥47 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊,支撑辊等。具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊层硬度
HRC |
53 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ538/H08A(H1Cr13NiMo)
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊层硬度
HRC |
35 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ534/H3Cr2W8V
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H3Cr2W8V焊丝。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
52 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
说明及用途
用于连铸辊堆焊。配焊丝:H0Cr14Ni4MoN。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥42 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。