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泵在运转中的检修,故障现象、原因分析及排除方法
7.1 泵在运转中的检修
为了保证注浆泵的正常运转,定期检查泵的运行情况,将发现的问题及时消除,避免事故发生。
现将泵的检修部位及期限按(表3)所示,供使用时参考。
(表3)
检 修 部 位 |
检 修 期 限 |
|
1 |
各部件之间的连接;机架在基础上的固定;皮带的松紧;泵体内润滑油的油位 |
每班进行次 |
2 |
吸入、排出软管的紧固密封;滤水器是否堵塞 |
每班进行次 |
3 |
活塞、拉杆与十字头紧固情况 |
每周至少进行次 |
4 |
进排水阀、拉杆的防尘密封圈 |
按情况进行检查 |
5 |
曲轴、连杆、连杆瓦、齿轮、离合器、清洗阀 |
每两个月进行次 |
6 |
定期进行拆卸清洗及检查各零部件 |
每半年进行次 |
7.2 故障现象、原因分析、及排除方法详见(表4)所示
(表4)
序号 |
故障现象 |
发生原因 |
排除方法 |
|
1 |
排量不足或不能排送冲洗液 |
滤水器露出液面 |
使滤水器浸入液面,深度不小于0.3 -0.5米 |
|
滤水器堵塞 |
清洗滤水器 |
|||
吸水管堵塞或密封不严,吸入空气 |
拆开吸水管道清理,检查密封接口,消除空气 |
|||
进排水阀座损坏或钢球卡住 |
因钢球或阀座磨损卡住则换之,因泥砂堵塞则进行清洗 |
|||
活塞及缸套拉伤、磨损,密封不好 |
拧紧螺母或换磨损的零件 |
|||
吸水高度超过允许值 |
降低吸水高度至2.5米内(浓浆则降至1米以内) |
|||
吸水管道太长或直径太小 |
减少长度至5米以内,增大管径至3寸 |
|||
排水闸门关闭或排浆管堵塞 |
打开阀门,检查浆管并排除堵塞 |
|||
皮带打滑 |
将皮带张紧 |
|||
离合器 打滑 |
磨擦盘表面有油污 |
拆下用煤油清洗 |
||
离合器弹簧松弛或折断 |
调整离合器弹簧压缩量或换新弹簧 |
|||
磨擦盘磨损超过允许值 |
换新摩擦片 |
|||
2 |
泵运转 困难 |
活塞与缸套过盈量太大,密封过紧 |
放松活塞锁母,减小活塞与缸套过盈量 |
|
连杆轴瓦抱得过紧 |
调整轴瓦与曲轴颈的间隙 |
|||
活塞、拉杆、十字头、连杆变形卡死 |
检查并消除之。 |
|||
泵头或输浆管堵塞 |
清理泵头,输通管路。 |
|||
某些连接零件松脱 |
检查并拧紧 |
|||
3 |
运转时有响声 |
泵体内连杆轴瓦松弛或间隙过大 |
将轴瓦上紧或换新的 |
|
拉杆与十字头连接处松弛 |
检查并上紧 |
|||
轴承、齿轮或其它零件损坏 |
调整轴承间隙,检查并换损坏零件 |
|||
高压憋泵,浆管吸入空气 |
疏通浆管,降低压力,消除吸浆管空气 |
|||
4 |
压力表 不工作 |
空气室进气口堵塞 |
清理空气室 |
|
压力表损坏 |
维修或换同型号压力表。 |
|||
5 |
压力表 跳动过大 |
某缸的缸套、活塞磨损或不工作 |
检查并换新零件 |
|
某缸的阀座或球阀磨损,漏气 |
检查并换新零件 |
|||
进浆管吸入空气 |
检查管路密封性,打开缸盖灌水排气 |
|||
6 |
排送冲洗液中有大量空气 |
活塞磨损过大 |
换活塞 |
|
滤水器堵塞或露出液面 |
取出清洗干净并沉入液面 |
|||
7 |
离合器 分离不清 |
离合器偏心轴磨损或长短顶杆磨损 |
检查并换 |
|
离合器分离杠杆磨损 |
换或重新调整离合器分离杠杆 |
|||
8 |
温升过高或局部热 |
活塞杆变形,活塞座与缸筒摩擦 |
换活塞杆或活塞座 |
|
各箱内润滑油装得过满或缺油。 |
检查润滑油量,使其在规定高度。 |
|||
9 |
操纵手柄 跑档 |
齿条、扇形齿、销轴磨损 |
检查磨损部件并换 |
|
手柄没有推到位 |
注意将手柄推入工作位置 |