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泵在运转中的检修,故障原因及排除方法
要保证泵的正常运转,定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以消除,泵的故障现象、原因分析及排除方法(详见表4)
(表4)
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
电机不转 |
线路不通 |
检查线路、保险丝、断路器 |
料缸内结块或污物 |
缸内结块杂物 |
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电机损坏 |
检查电动机或换 |
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电机温度高 |
长时间超载运行 |
降低负荷 |
电压太低 |
检查电源线路 |
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电机定子潮湿 |
电机干燥处理或换 |
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排量不足或不能排送冲洗液 |
滤水器露出液面。 |
将滤水器浸入液面下0.3-0.5米。 |
滤水器堵塞。 |
清洗滤水器。 |
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吸水管路密封不严,吸入空气。 |
检查各管道密封接口,并消除之。 |
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泵头钢球被砂粒或杂物卡死 |
拆开泵头清洗 |
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活塞或缸套磨损、拉伤或损坏,失去密封性能。 |
调整活塞与缸套过盈量或换。 |
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离合器打滑。 |
调整离合器间隙。 |
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轮胎联轴损坏。 |
换联轴器的橡胶轮胎。 |
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泵运转困难 |
活塞与缸套过盈量太大,密封过紧。 |
适当调整活塞杆上的锁母,减小活塞与缸套过盈量。 |
连杆轴承损坏或卡死。 |
换连杆轴承 |
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活塞、拉杆、十字头、连杆变形卡死。 |
检查并消除之。 |
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泵头或输浆管堵塞。 |
清理泵头,输通管路。 |
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离合器片磨损严重,摩擦力小。 |
换摩擦片 |
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机器运转中有异常响声 |
泵体内连杆轴承磨损或间隙过大。 |
换连杆轴承 |
活塞与拉杆间有松动。 |
紧固活塞杆锁母。 |
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泵体、变速箱内轴承间隙不当或机件损坏。 |
调整轴承间隙,或换。 |
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压力表不工作 |
压力表座内没加油。 |
在压力表座内加注食用油 |
压力表座隔膜损坏 |
换压力表座隔膜 |
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压力表座进气口堵塞 |
表座堵塞 |
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压力表损坏。 |
维修或换同型号压力表。 |
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电压力表线路故障 |
检查并维修 |
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离合器分离 不清 |
离合器分离轴承损坏 |
换轴承 |
离合器分离杠杆磨损 |
换或重新调整离合器分离杠杆 |
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运转过程中温升过高或个别部位发热严重 |
活塞杆变形,活塞座与缸筒摩擦 |
换活塞杆 |
各箱内润滑油装得过满或缺油。 |
检查润滑油量,使其在规定高度。 |
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操纵手柄跑档 |
变速箱内两导杆定位处弹簧压力过小,变速箱手柄未拨到位。 |
调整定位弹簧压力,注意将变速手柄推入工作位置。 |
变速箱导杆磨损 |
换变速箱导杆 |
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曲轴箱内快慢手柄定位弹簧压力过小,或手柄没有推到位。 |
调整定位弹簧压力,注意将手柄推入工作位置。 |