白城市地铁变量双液注浆机 成都注浆泵——河南磐石重工

QQ：3569016025

微信同手机号：13721401576  刘经理

3  结构及工作原理

2ZBSY双液泵主要由泵头、泵体、变速箱、离合器、动力驱动、联轴器、机架、电控压力表，泄压阀等部分组成（详见附录 图1）。由电动机（1）经联轴器（2）与离合器相连（3），通过操纵离合器分离手柄（4）可实现动力的接通与分离，通过操纵变速箱手柄（6）可实现变速箱（5）的四档变速，变速箱的输出转矩经轮胎联轴器7直接传至泵体，经曲轴连杆的旋动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。料缸两腔既可吸、排同种浆液，也可吸、排两种不同的浆液，附件混合器，用户可根据实际使用情况选用。

3.1  泵头（详见附录图2）

泵头主要由进浆管焊接、泵头三通，出浆管焊接、钢球、钢球垫、O型密封圈等部分组成，为下进上出型，进浆管孔径38mm，出浆管接头为32快接，出浆口上方设有M20×1.5螺纹，便于安装压力表座及压力表装置。同时也可联接泄压阀。

3.2  泵体（详见附录图3）

泵体由动力装置和液力装置两部分组成，动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成，曲轴结构设计合理，工艺，并经调质处理，经久耐用，本装置引还入了轴承式连杆结构，具有传动平稳、噪音低、性及减振性能良好、使用寿命长等特点；液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封，活塞压紧采用M16×1.5内螺纹联接方式，有效防止泥浆的渗入，折装加方便快捷，活塞为进口聚醚材质、反唇口结构，同心性好，大的提升了连续注浆作业时间，降低了操作者的使用成本。

泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应首先检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，保证充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见（表3），泵体顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧有油位螺栓(8)和放油螺栓(9)（见附录图1），箱内润滑油高度以不溢出油标螺栓孔为宜，当换润滑油时，可拧开放油螺拴(9)。

示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注润滑油，油液达到油标螺栓孔为宜,机架安装尽量要放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！ 

3.3  变速箱

变速箱为四档变速（档位详见变速箱盖上“手柄位置”铭牌所示），内有四副变速齿轮和副常啮合斜齿轮，由个变速箱操纵手柄（6）集中操纵（见附录图1），当拨动手柄、手柄下部的变速操纵杆会带动导杆直线位移，从而使拨叉分别带动滑移齿轮变速，导杆上设有定位槽，由弹簧顶住钢球在定位槽中定位。

  示：高压注浆，请选择1档，档位越低，承受负荷越大，注浆效率增加，但承受压力减小,严禁快档高压憋泵，注浆请按表2压力值选择相应的档位，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！                                                                      

变速箱顶部有个加油孔，安装个带孔的放气螺栓，作为通气孔用，拧下放气螺栓可为箱内加注润滑油，油液以加到观察油窗孔中间位置为易，箱内旋转零部件可将润滑油飞溅到油孔内润滑两端支承轴承。变速箱侧面底部有放油堵，便于换箱内润滑油，拆下两侧挡板还可以观察箱体齿轮传动情况，加注润滑油型号及加油量详见（表3）

  示：设备投入运行前，请为变速箱内加注润滑油，油量以加到油窗观察孔为易！！！     

（表3）

3.4 离合器 (见附录图1)

2ZBSY双液泵选取的是农用三轮车磨擦离合器、结构简单，操作方便、通过操纵离合器分离手柄(4)来实现与动力的接通与分离（离合方位按主机防护罩上的铭牌所示）。当手柄推到“离”位置时，3个离合器分离爪受力后压缩离合器推力轴承688808，使主，被动磨擦片间无压紧力,动力脱开.离合器手柄推到“合”位置后，主、被动磨擦片在内部弹簧力作用下相结合，动力接通。

  示：离合器分离爪与离合器推力轴承接触点受力应均匀，分别调整3个离合器分离爪锁紧螺母的松紧程度，来实现离合器的调整间隙，此间隙不易过大，但也不能压的太紧，否则推力轴承长期受力转动后容易损坏，间隙以离合器能分离为原则，出厂时此间隙已调好，投入使用后应定期检查并及时调整！！！                                       

3.5  联轴器

2ZBSY双液注浆泵的变速箱与泵体之间采用轮胎式联轴器联接，此联接方式，传递扭矩大，力矩调整可靠，同时被连接件轴向和径向位置精度要求不高，安装拆卸方便，轮胎联轴器在传递动力时有缓冲作用，保护机件过载时不损坏。电动机与离合器之间采用了弹性联轴器联接，减轻了输入端的高速震动，有效增加了整机的运行稳定性。

3.6  机架

该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，两端做成滑撬形式，便于运输时移动，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸见(详见附录图l)，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

3.7 压力表与泄压阀(详见附录图l)

2ZBSY注浆泵选用YX-150型磁助式电接点抗震压力表(12)，量程0-10MPa，该表具有良好的抗压力震动性能，经久耐用，造型美观，压力调整方便，高压保护值的调整方法为，向下按仪表中央的旋扭，然后顺时针旋转，使该旋扭内的拨叉带动仪表的红色定位指针到相应的压力值处即可，仪表与相应的电控箱配套使用，当气室压力超过设定的工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转，实现自动控制。仪表应垂直安装，在正常使用情况下，应予定期检验，般每隔三个月检验次为宜。

泄压阀安装在出浆口侧，起到保护作用，泄压阀但起作用，再次使用时打开清洗，如不及时清洗会堵塞阀体，无法泄压，压力过高时会损伤主机。

  示：泄压阀卸荷后应及时清洗，否则会造成阀体堵塞，起不到泄压保护作用！！！                      

3.8  吸水管与滤水器

吸水管内径38毫米，外径45毫米，长度不超过2.5米,滤水器外壳上有许多小孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内。