S112(Stellite 12)在连铸钴基焊丝钴基2号焊丝
S112(Stellite 12)在连铸钴基焊丝钴基2号焊丝
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    商品详情
      钴基合金堆焊材料
      首页>产品中心>钴基2号焊丝
      产品牌号:S112【 Stellite 12】GB:-AWS:RCoCr-B产品名称:钴基2号焊丝

      说明: S112(Stellite 12)在连铸钴基焊丝中, 碳及钨含量较高, 具有中等的硬度, 耐磨性较Stellite 6好, 但韧性稍差。 堆焊层具有良好的耐蚀、 耐热和耐磨性能, 至800?C的高温也能保持这些特性。 堆焊层可进行机加工。

      用途: 用于高温高压阀门、 内燃机阀、 化纤剪刀刃口、 高压泵的轴套筒和内衬套筒、 木材锯齿、 热轧精轧孔型辊等的堆焊。

       

      焊丝化学成分(%)

       

      C Cr Ni Fe W Co
      1.2-1.7 26-32 ≤3.0 ≤3.0 7.0-9.5 余量

       

      物理特性(近似值)

       

      比重
      kg/dm3
      熔化温度
      ?C
      比热
      卡/g·?C
      线膨胀系数
      10-6/K (20-600?C)
      8.47 1255-1341 0.098 14.1

       

      熔敷金属机械性能(参考值)

       

      抗拉强度
      MPa
      常温硬度
      HRc
      高温硬度一例Hv
      500?C 600?C 700?C 800?C
      840 40-45 380 365 348 318

       

      注意事项:

      注意事项:

      1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊(手工或自动) 进行堆焊。

      2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

      3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

      4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。

      5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" (润湿) 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。

      6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。

      7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。


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