德国MRA888T模具焊丝

   详细说明：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。规格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

SKD11  焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。规格1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58  

SKD61   焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。规格：0.8 ~ 3.2mm   HRC 40~43  

8407-H13  制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。规格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

888T   高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。规格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

718   大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 28~30   

738   半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格： 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

P20Ni    塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 30~34    

NAK-80    塑料射出模、镜面钢.高硬度,镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢.预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷. 规格：0.8 ~ 1.6mm   HRC 38~42 .

S-136      塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格：0.9 ~ 1.6mm   HB~400  

200T(皇牌S-2)   铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。

CMC硬面补模氩焊丝系列 

CMC-SKD61-2      硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2  

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

CMC-SKD61  硬度 HRC42～46  0.9,1.2,1.6,2.4      

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-M3-2     硬度 HRC61～63  1.2,1.6,2.0,2.4      

补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3    500度2H时效硬化   硬度HRC48-50      1.2,1.6,2.0,2.4      

特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）

CMC-S45H    硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

专用于S45C制作刀口之模具焊丝。

鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位

CMC-Magic1  硬化后硬度 HRC50～54      1.2,1.6 ,2.4

极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕

 

CMC铸铁/打底氩焊丝系列 

CMC-30N      0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2   龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。

CMC-60N      1.6,2.4               用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。

CMC-61N      1.2,1.6,2.4              铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补

CMC-67N      1.6,2.4,3.2              适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

CMC-SSH      1.6,2.0,2.4              专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。

 

 

CMC塑料射出模氩焊丝系列 

CMC-75     硬度 HRC 25～27     1.0,1.2,1.6,2.4     

适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-PDS-3   硬度 HRC 28～30     0.9,1.0,1.2 ,1.6     

适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H     硬度 HRC 30～33     0.9,1.0,1.2,1.6    

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好

CMC-2738   硬度 HRC 32～35      0.9,1.0,1.2,1.6   

大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异

CMC-P20       硬度 HRC 30           0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4  

塑料射出模，耐热模（铸铜模）

CMC-P20H    硬度 HRC 30～33     1.0,1.2,1.6   

在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高

CMC-P20Ni  硬度 HRC 30     0.9 1.2,1.6,2.4      

在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异

CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40      0.9,1.2,1.6,2.4      

塑料射出模，镜面钢

CMC-NAK100       硬度 HRC 35～40    0.9,1.6    

在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求

CMC-S136H       硬度 HRC50～54     0.9,1.2,1.6,2.4 

防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-2316     硬度 HRC30～34    1.2,1.6

防酸模具钢，适合PVC、POM、CA

 

CMC镭射（激光）焊丝系列

 

CMC-W Magic2     0.4,0.5      

适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。

CMC-W 718N       0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。

CMC-W 718H              0.2,0.3,0.4,0.5,0.6  

适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-W 2738       0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6  

焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。

CMC-W P20         0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-W P20H        0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。

CMC-W PX5         0.2,0.3,0.4 

焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80      0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊补塑料射出模、镜面钢。

CMC-W NAK100    0.3,0.4

在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。

CMC-W S136N       0.2,0.3,0.4,0.5

在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。

CMC-W S136H       0.2,0.3,0.4,0.5   

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2316 0.2   0.3,0.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2083      0.2,0.3,0.4,0.5    

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 618HH     0.2,0.3,0.4   

焊补塑料射出模、耐热模。

CMC-W 60N       0.3,0.4

用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。

适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。

CMC-W 60         0.2,0.3,0.4     

适用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 75         0.2,0.3,0.4     

焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工

CMC-W SKD61H  0.2,0.3,0.4,0.6

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝

CMC-W SKS3       0.2,0.3,0.4,0.5      

焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。

CMC-W Nitride 1  0.3,0.4   

用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况

CMC-W Nitride2   0.2,0.3,0.4,0.5      

用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况

CMC-W 8407H      0.2,0.3,0.4,0.6      

适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。

CMC-W 8407    0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6 

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90    0.2,0.3,0.4,0.6

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61     0.2,0.3,0.4,0.5,0.6 

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11-3  0.2,0.3,0.4     

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N  0.2,0.3,0.4   

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

 

可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。


D212铬钼钢堆焊焊条   型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3～0.60  Cr≤5.00  Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
 
D217A铬钼钢堆焊焊条    型号：EDPCrMo-A3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5   Cr≤2.50  Mo≤2.50 
堆焊硬度HRC：≥40
 
D227铬钼钒钢堆焊焊条    型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65  Cr4.5-5  Mo 2-3  V 4-5 
堆焊硬度HRC：≥55
 
D237铬钼钒钢堆焊焊条    型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6   Cr 8-10   Mo≤3   V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
 
D246耐磨堆焊焊条    型号：EDPCrSi-B
说明：D246耐磨堆焊焊条，。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5  B 0.5-0.9   
堆焊硬度HRC：≥60
 
D256高锰钢堆焊焊条    型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1  Si≤1.3   Mn 11-16   其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
 
D266高锰钢堆焊焊条    型号：EDMn-B-16
说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1  Si 0.3-1.3   Mn 11-18   Mo≤2.5  其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
 
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条   型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
 
D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊态）
 
D406耐磨堆焊焊条    型号：EDRCrMnMoWCo-A
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12  其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
 
D417高速刀具钢堆焊焊条    型号：EDD-B-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9  Si≤0.8   Mn≤0.6   Cr 3-5  Mo 5-9.5  W 1-2.5  V 0.8-1.3  其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
 
D427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8    Mn≈13   Cr≈11  Ni≈2  V≈2  
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
 
D437堆焊焊条
说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8   Cr≈15  Ni≈4  V≈3 
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
 
D608铸铁堆焊焊条   型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5  
堆焊硬度HRC：≥55
 
D618铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20  
堆焊硬度HRC：≥58       
 
D628铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊承受较轻冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1    
堆焊硬度HRC：≥60    
 
D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5   Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
 
D638高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5   Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
 
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5       
堆焊硬度HRC：≥60
 
D642高铬铸铁堆焊焊条   型号：EDZCr-B-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32  其他≤7       
堆焊硬度HRC：≥45
 
D646高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDCr-B-16
说明：高铬铸铁堆焊焊条（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32  其他≤7       
堆焊硬度HRC：≥45
 
D656铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-16
说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  其他≤3      
堆焊硬度HRC：≥60
 
D658高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5       
堆焊硬度HRC：≥60
 
D667高铬铸铁堆焊焊条    型号： EDZCr-C-15
说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5  其他≤2       
堆焊硬度HRC：≥48
 
D678铸铁堆焊焊条    型号： EDZ-131-08
说明：含钨铸铁堆焊焊条，。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-2.2  W 8-10  其他≤1       
堆焊硬度HRC：≥50
 
D680/D687高铬铸铁堆焊焊条   型号： EDZCr-D-15
说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5  其他≤6       
堆焊硬度HRC：≥58
 
D916碳化硼耐磨堆焊焊条
说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%
C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5            
堆焊硬度HRC：≥64  
 
D918高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-08
说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1               
堆焊硬度HRC：≥60
 
D938高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-00
说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物
堆焊硬度HRC：60-65
 
D007铸铁模具堆焊焊条    型号：EDTV-15
说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15               
堆焊硬度HRC：HB≥180
 
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
 
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                   
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
 
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                   
堆焊硬度HRC：≥55
 
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5          
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
 
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7  Si≤3    Cr 4-7  Mo 1.5-3  其他≤10                   
堆焊硬度HRC：≥55