WZ-UB-10拱顶带模注浆一体机是制浆注浆一体机,是地道衬砌专用注浆机。拱顶带模注浆一体机注浆部分选用活塞式注浆机,制浆部分选用立式双层拌和机,上层为拌和桶,基层为储料桶,拌和桶外表有过滤筛。

　　拱顶带模注浆一体机选用双层规划,上层制浆,基层拌浆,前端注浆,注浆压力及流量主动打印,完结一台设备“打天下”,削减设备投入的同时,进步注浆工效两倍以上,也降低了现场作业人员的劳动强度。

（4）微膨胀注浆料 由普通硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、微膨胀剂、硅砂等为主要成分，经均匀复合而成的，具有微膨胀性能，良好的流动性和泵送性，与衬砌混凝土具有良好的结合性能，通过高压注浆机注入到隧道衬砌与防水板间的脱空区的一种注浆材料。 （5）衬砌台车注浆孔设计 5.1 注浆孔数量 按照台车长度设计注浆孔数量，9-12m台车不少于4个注浆孔。如果衬砌中有钢筋网时可适当增加注浆孔数量。 5.2 注浆孔位置 12m台车注浆孔位置布置见下图，主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔（也作为注浆孔）距端模边缘100-150cm。中间排气孔（注浆孔）安置在混凝土灌注口之间平均分布。 在初始设计注浆孔位置时，当设计位置与台车钢梁位置有冲突时，可将注浆孔位置进行适当调整。 5.3 注浆孔要求 首先，在衬砌台车模板顶部开孔，孔径为40mm。 其次，在衬砌台车开孔处焊接固定法兰，固定法兰采用四周满焊方式，防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧，法兰厚度1cm。 注浆孔布置示意图 模板固定法兰、注浆管定位法兰示意图 注浆管及注浆连接器 2、二衬台车改造 通过对二衬台车的改造，实现对二衬拱顶脱空带模注浆，在二衬浇筑完成2～6h时间后，在不脱模的情况下方可实现对二衬拱顶脱空进行注浆，有效的提高施工效率，确保二衬拱顶的密实。 （1）二衬台车拱顶开孔 二衬台车拱顶开孔布置示意图 在二衬台车拱顶分别开4个孔（如图所示），孔口直径4cm，依次编号为1#孔、2#孔、3#孔、4#孔（从已浇筑完成的二衬端头开始编号），1#孔距已浇筑的二衬0.6～1m，4#孔距外侧二衬模板端头1.0～1.5m，2#、3#孔在1#、4#孔间均匀布置。其中1#、2#、3#孔为主注浆孔，4#孔为排气孔。 （2）焊接固定法兰 ? 焊接固定法兰示意图 在台车已开孔位置分别焊接固定法兰（如图所示），固定法兰外径120mm，内径40mm，用以固定RPC注浆管及定位法兰，法兰采用满焊连接。 （3）安装定位法兰 安装完成的定位法兰 在已安装好的固定法兰上安装定位法兰（如图所示），定位法兰外径120mm，法兰钢管内径37.5～38mm，外径40mm，高度50mm，并在定位法兰中插入RPC注浆管。 （4）RPC管切槽 ?? RPV注浆管“十”字溢流槽 在RPC管端头切割“十”字溢流槽（如图所示），槽深5mm，槽宽3mm。在RPC注浆管安装时，“十”字溢流槽应朝上紧贴防水板。 （5）安装RPC注浆管固定管，连接拱顶带模注浆一体机 拱顶带模注浆一体机连接示意图 在安装完成RPC注浆管后，安装RPC注浆管固定管，固定管底部连接拱顶带模注浆一体机注浆管。 3、拱顶带模注浆施工工艺流程

　　地道二衬拱顶带模注浆包含一整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填资料,在简化传统注浆工艺的同时,大大进步了注浆质量。地道二衬拱顶带模注浆施工工艺,在地道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了4个笔直注浆孔,孔内装置活性粉末超高强混凝土(RPC)注浆管,二衬混凝土浇筑完结1至2小时后,于脱模前开端注浆。注浆资料选用高流动性微胀大早强缓凝充填砂浆,与二衬混凝土构成有机全体,处理了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。

　　一、地道拱顶带模注浆一体机型号规格

　　型号:WZ-UB-10

　　生产能力:10 m3/h

　　工作压力:10 MPa

　　注浆机功率:11 KW

　　拌和桶功率:4 KW

　　吸浆口直径:76 mm

　　排浆口直径:32 mm

　　外形尺寸: 1800*1700*1100 mm

　　整机分量:800 kg

一、概述 UB-10拱顶带模注浆一体机是制浆注浆一体机，注浆部分采用活塞式注浆机，制浆部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。 拱顶带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及流量自动打印，实现一台设备“打天下”，减少设备投入的同时，提高注浆工效两倍以上，也降低了现场作业人员的劳动强度。 隧道二衬拱顶带模注浆包括一整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填材料，在简化传统注浆工艺的同时，大大提高了注浆质量。隧道二衬拱顶带模注浆施工工艺，在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了4个垂直注浆孔，孔内安装活性粉末超高强混凝土（RPC）注浆管，二衬混凝土浇筑完成1至2小时后，于脱模前开始注浆。注浆材料采用高流动性微膨胀早强缓凝充填砂浆，与二衬混凝土形成有机整体，解决了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。 二、主要技术参数 项目 参数 型号 UB-10 生产能力 10 m3/h 工作压力 10 MPa 注浆机功率 11 KW 搅拌桶功率 4 KW 吸浆口直径 76 mm 排浆口直径 32 mm 外形尺寸 1800*1700*1100 mm 整机重量 800 kg

　　二、地道拱顶带模注浆一体机用处及特色

　　1、用处

　　(1)在地道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。

　　(2)在岩土工程中,适用于中低压的充填或裂隙注浆、浸透注浆、压密注浆、劈裂注浆。

　　(3)在地基工程中,可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。

　　(4)在桩基工程中,可用于旋喷桩、拌和桩中灰浆压注。

　　(5)在化工部分中,用于运送浆状质料及其它介质。

　　(6)在冶金钢铁部分中,用于流动性较好的耐火资料的运送及压注。

　　(7)装备空压机及喷枪,本设备还可用于对接连墙面进行喷涂抹灰作业。

　　(8)建筑工程中能完结各种砖混和砌块结构中地上、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的笔直或水平运送。

　　(9)在水利工程中,用于水电站、水库、堤堰帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆,还可用于井壁加固等。

　　2、特色

　　(1)泵送压力大,适合低水灰高粘度砂浆注浆。

　　(2)拌和、储浆、注浆一体化,使用便利。

　　(3)注浆管选用快速接头连接,易于拆卸和清洗。

　　(4)操作便利、安全可靠,易于维修保养。

　　(5)结构紧凑,移动灵活,特别适宜于作业空间狭小的场所。