A432焊条 E310H-16焊条
A432焊条 E310H-16焊条
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      A432电焊条 E310H-16不锈钢焊条

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      A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16 相当 AWS E308L-16
      说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能,药皮耐红,强度好,抗气孔性好。可交直流两用。
      用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

      A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16
      说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。
      用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等

      A022Mo不锈钢焊条 符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16
      说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。
      用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

      A032不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16
      说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
      用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

      A042不锈钢焊条 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16
      说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
      用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。

      A052不锈钢焊条
      说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
      用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
      A062不锈钢焊条符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16
      说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
      用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

      A101不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
      说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。
      用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

      A102不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
      说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
      用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
      A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
      说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
      用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

      A132不锈钢焊条 符合 GB E347-16
      说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。
      用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

      A137不锈钢焊条 符合 GB E347-15
      说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
      用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

      A172不锈钢焊条 符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16
      说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
      用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

      A201不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
      说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
      用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

      A202不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
      说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。
      用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

      A207不锈钢焊条 符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15
      说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。

      A212不锈钢焊条 符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16
      说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。
      用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

      A222不锈钢焊条 符合 GB E317MoCu-16
      说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
      用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

      A232不锈钢焊条 符合 GB E318V-16
      说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
      用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

      A237不锈钢焊条 符合 GB E318V-15
      说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
      用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

      A242不锈钢焊条 符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16
      说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如硫酸、亚硫酸、磷酸)以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。
      用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

      A302不锈钢焊条皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。 为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。
      用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
      A307不锈钢焊条 符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15
      说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊
      用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

      A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16
      说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
      用途: 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

      A312SL不锈钢焊条 符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16
      说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
      用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。

      A402不锈钢焊条 符合 GB E310-16 相当 AWS E310-16
      说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。
      用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。

      A407不锈钢焊条 符合 GB E310-15 相当 AWS E310-15
      说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接,可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好。
      用途: 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

      A412不锈钢焊条 符合 GB E310Mo-16 相当 AWS E310Mo-16
      说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。
      用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

      A422不锈钢焊条
      说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。
      A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-16
      说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
      用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
      A432不锈钢焊条
      E310H-16 E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢
      A462不锈钢焊条
      A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
      A512不锈钢焊条
      E 16-8-2 -16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
      A707不锈钢焊条
      A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
      A717不锈钢焊条
      A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
      A802不锈钢焊条
      A 1 钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

      A507不锈钢焊条 符合 GB E16-25MoN-15
      说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
      用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。

      A607不锈钢焊条 符合 GB E330MoMnWNb-15
      说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条,因焊条中加入强化元素,故具有良好的高温性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
      用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。

      A902不锈钢焊条符合 GB E320-16 相当 AWS E320-16
      说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。
      用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
      G202铬不锈钢焊条 符合 GB E410-16
      相当 AWS E410-16
      说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。
      用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
      G207铬不锈钢焊条 符合 GB E410-15
      相当 AWS E410-15
      说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
      用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。
      G217铬不锈钢焊条 符合 GB E410-15
      相当 AWS E410-15
      说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
      用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
      G302铬不锈钢焊条 符合 GB E430-16
      相当 AWS E430-16
      说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。
      用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
      G307铬不锈钢焊条 符合 GB E430-15
      相当 AWS E430-15
      说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
      用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
      A1002双相不锈钢焊条 符合 GB E312-16.
      相当 AWS E312-16
      说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
      用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
      保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 8.0~10.5 28.0~32.0

      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥660 ≥22

      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 50~80 80~110 110~160 160~220

      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
      焊接位置:


      FY.S2215双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-15
      相当 AWS E2209-15
      说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
      保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥690 ≥20

      参考电流 (AC、DC+)
      Wire Diameter(mm) φ3.2
      Welding Current(A) Downhand Welding 90~120
      Vertical Welding 80~100

      注意事项:
      1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
      2.操作时电流不宜过大。
      焊接位置:


      FY.S2216双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-16
      相当 AWS E2209-16
      说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
      保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥690 ≥20

      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ3.2
      焊接电流(A) 90~120

      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
      2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
      执行GB/T983-1995标准

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