销售德国MRA738模具焊丝,耐热模具焊丝
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    商品详情

      德国MRA738模具焊丝

       详细说明:半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工,易切削拋光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格: 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

      SKD11  焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。规格1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58  

      SKD61   焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。规格:0.8 ~ 3.2mm   HRC 40~43  

      8407-H13  制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。规格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

      888T   高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。规格:1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

      718   大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格:0.8 ~ 2.4mm   HRC 28~30   

      738   半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削拋光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格: 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

      P20Ni    塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PAPOM PSPEPPABS塑料,具良好之拋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格:0.8 ~ 2.4mm   HRC 30~34    

      NAK-80    塑料射出模、镜面钢.高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢.预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷. 规格:0.8 ~ 1.6mm   HRC 38~42 .

      S-136      塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,拋光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVCPPEPPCPMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格:0.9 ~ 1.6mm   HB~400  

      200T(皇牌S-2)   铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,一般市面上之黄牌焊条,虽然价格便宜,但是修补后硬度太高,不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃

      CMC硬面补模氩焊丝系列 

      CMC-SKD61-2      硬度 HRC5257  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2  

      焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

      CMC-SKD61  硬度 HRC4246  0.9,1.2,1.6,2.4      

      焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

      CMC-M3-2     硬度 HRC6163  1.2,1.6,2.0,2.4      

      补模拉刀,热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模,耐磨耗硬面、高速度钢。

      CMC-MS-3    5002H时效硬化   硬度HRC48-50      1.2,1.6,2.0,2.4      

      特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口,延长使用寿命35倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)

      CMC-S45H    硬度 HRC5257  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

      专用于S45C制作刀口之模具焊丝。

      鉴于模具产业对于成本之要求,交期渐紧的市场变化,所演进之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45CA3P20等模具钢局部,以焊接方式加强机械性能与硬度,主要用于:玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位

      CMC-Magic1  硬化后硬度 HRC5054     1.2,1.6 ,2.4

      极度不易开裂,可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密,用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕

       

      CMC铸铁/打底氩焊丝系列 

      CMC-30N      0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2   龟裂之焊合,异种合金之对接与过渡,硬面制作之打底,高硬度钢之接合。

      CMC-60N      1.6,2.4               用于高温作业环境之模具打底,耐热性奇佳,高硬度钢之接合。

      CMC-61N      1.2,1.6,2.4              铸铁与高碳钢之接合,锌铝压铸模龟裂,焊合重建、铣铁焊补

      CMC-67N      1.6,2.4,3.2              适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

      CMC-SSH      1.6,2.0,2.4              专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部,以焊接方式加强光洁度与硬度,主要用于:玻璃纤维模具、五金冲压模。

       

       

      CMC塑料射出模氩焊丝系列 

      CMC-75     硬度 HRC 2527     1.0,1.2,1.6,2.4     

      适用于塑料射出模之氩焊丝,蚀花性良好。使用于鞋模焊补,易雕刻加工。

      CMC-PDS-3   硬度 HRC 2830     0.9,1.0,1.2 ,1.6     

      适用于塑料射出模之氩焊丝,耐热模、抗腐蚀模,切削性,蚀花性良好。

      CMC-718H     硬度 HRC 3033     0.9,1.0,1.2,1.6    

      适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛光性良好,光蚀刻花性良好

      CMC-2738   硬度 HRC 3235      0.9,1.0,1.2,1.6   

      大型射出成型模,耐热模,抗腐蚀模,蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削和电蚀。光蚀刻花性优异

      CMC-P20       硬度 HRC 30           0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4  

      塑料射出模,耐热模(铸铜模)

      CMC-P20H    硬度 HRC 3033     1.0,1.2,1.6   

      在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度

      适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高

      CMC-P20Ni  硬度 HRC 30     0.9 1.2,1.6,2.4      

      在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异

      CMC-NAK80 硬度 HRC 3540      0.9,1.2,1.6,2.4      

      塑料射出模,镜面钢

      CMC-NAK100       硬度 HRC 3540    0.9,1.6    

      在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求

      CMC-S136H       硬度 HRC5054     0.9,1.2,1.6,2.4 

      防酸模具钢,适合生产PSSAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性,机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

      CMC-2316     硬度 HRC3034    1.2,1.6

      防酸模具钢,适合PVCPOMCA

       

      CMC镭射(激光)焊丝系列

       

      CMC-W Magic2     0.4,0.5      

      适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与冲击。

      CMC-W 718N       0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

      在原有CMC-W718的优点上,加强抛光性能,焊后机加工容易,咬花蚀纹性能良好。

      CMC-W 718H              0.2,0.3,0.4,0.5,0.6  

      适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛光性良好,光蚀刻花性良好。

      CMC-W 2738       0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6  

      焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀,刻花性良好之镭射激光焊丝。

      CMC-W P20         0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

      焊补塑料射出模、耐热模(铸铜模)。

      CMC-W P20H        0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

      在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能,适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。

      CMC-W PX5         0.2,0.3,0.4 

      焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀。

      CMC-W NAK80      0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

      焊补塑料射出模、镜面钢。

      CMC-W NAK100    0.3,0.4

      在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能,具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。

      CMC-W S136N       0.2,0.3,0.4,0.5

      在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能,同时避免了焊接后镕金上的水波纹路,大大减轻焊后的抛光加工时间。

      CMC-W S136H       0.2,0.3,0.4,0.5   

      焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。

      CMC-W 2316 0.2   0.3,0.4

      焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。

      CMC-W 2083      0.2,0.3,0.4,0.5    

      焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。

      CMC-W 618HH     0.2,0.3,0.4   

      焊补塑料射出模、耐热模。

      CMC-W 60N       0.3,0.4

      用于耐高温钢之打底与接合,铸钢焊补沙孔缺陷。

      适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝,焊后表面光亮。

      CMC-W 60         0.2,0.3,0.4     

      适用于鞋模焊补,易雕刻加工。

      CMC-W 75         0.2,0.3,0.4     

      焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补,易雕刻加工

      CMC-W SKD61H  0.2,0.3,0.4,0.6

      焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝

      CMC-W SKS3       0.2,0.3,0.4,0.5      

      焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。

      CMC-W Nitride 1  0.3,0.4   

      用于氮化后模具,要求气孔最少,硬度不高之情况

      CMC-W Nitride2   0.2,0.3,0.4,0.5      

      用于氮化后模具,要求硬度高,气孔少之情况

      CMC-W 8407H      0.2,0.3,0.4,0.6      

      适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与挤压,不易磨损。

      CMC-W 8407    0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6 

      焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

      CMC-W QRO90    0.2,0.3,0.4,0.6

      焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

      CMC-W SKD61     0.2,0.3,0.4,0.5,0.6 

      焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

      CMC-W SKD11-3  0.2,0.3,0.4     

      焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

      CMC-W 30N  0.2,0.3,0.4   

      高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。

       

      耐磨焊条型号及用途介绍

      牌号

      型号GB/T

      硬度HRC

      药皮类型

      特征和用途

      D608

      EDZ-A1-08

      ≥55

      石墨型

      低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格

      D618

       

      ≥58

      石墨型

      石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头

      D628

      高铬型

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等

      D638

       

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

      D678

      EDZ-B1-08

      ≥50

      石墨型

      石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊

      D687

      EDZCr-D-15

      ≥58

      低氢钠型

      低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

      D698

      EDZ-B2-08

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

      D707

      EDW-A-15

      ≥60

      低氢钠型

      碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

      D708

      MO-CR-B

      ≥62-65

      合金型

      钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛

      D717

      EDW-B-15

      ≥60

       

      钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

      D808

      EDW-C-15

      ≥63

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

      D968

      EDCr-08

      ≥65-67

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

      铸造碳化钨气焊条

      W2C

      ≥93-98

       

      管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

      堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准

      堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

      堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

      堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
      1
      、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
      2
      、焊后进行消除应力热处理。
      3
      、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
      4
      、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
      开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
      碳当量公式如下:
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
      此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

      碳当量(%

      预热温度

      碳当量(%

      预热温度

      ≤0.40

      100℃以上

      ≤0.70

      250℃以上

      ≤0.50

      150℃以上

      ≤0.80

      300℃以上

      ≤0.60

      200℃以上

      ≤0.90

      350℃以上

      高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
      堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
      1.
      焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
      2.
      预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
      3.
      某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
      堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

       

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