一、施工准备 
  1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。钢筋连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，钢筋连接套筒长为钢筋直径的二倍，钢筋连接套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。钢筋连接套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，钢筋连接套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。   表1：钢筋连接套筒尺寸偏差及精度要求   套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度   ≤50±0.5±0.56H/GB197-81   ＞50±0.01D±0.56H/GB197-81   钢筋连接套筒出场质量检验要求见表2   表2：钢筋连接套筒出厂质量检验要求   序号检验项目量具名称检验要求 
  1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷   2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求 
  3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 
  筋连接异径型套筒可以用于不同直径的钢筋连接。1.生产工艺流程：圆钢下料—钻孔—粗车底孔—剥外圆—精车底孔--锥扣(铣扣)—防锈处理—检验、包装2.钢筋连接套筒介绍：三大系列：标准型套筒，正反丝扣型套筒, 异径型套筒。原材料：45#优质碳素结构钢 ，它是符合钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定，尺寸精度高，质量可靠。规格： 14mm-40mm。适用钢筋：可连接Φ14-Φ40mm直径范围的HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋。钢筋连接套筒建筑业具有土地垄断性和不可移动性等特点，建设工程产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性，以及受外部约束多等特点。

   2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 
  1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 
  2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：   a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％， 
  b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 
  c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。 
  3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好钢筋连接套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 
  2.3人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。   2.4主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹滚丝机、力矩扳手等。   3、主要施工方法 
  3.1工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用钢筋连接套筒连接→接头检验→完成   3.2接头施工 
  1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。