设备特点

1、在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。

2、整台设备的材质采用符合食品级要求的不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，设备内部无积水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。

3、采用全封闭结构,除了排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率，改善工作条件。

4、采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。

5、本机组干燥段共设4个单元，每个单元温度可通过进风风门和出风风门调节器互相配合调节，以实现独立控制干燥温度；

6、所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品，保证设备长期正常运行.

7、网带速度采用电磁调速，网带线速度可以直观地在电气控制箱上显示，可轻易地调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。

8、 所有循环风机为离心风机，其能耗低、压头大，热风穿透率高。

操作步骤

1、 检查各风机电源接线是否可靠。

2、 电控箱是否可靠接地。

3、 试运转各电机是否正常工作。

4、 全部符合要求后，方可正式开车运行。

5、 启动：先启动除尘器引风机，而后启动循环风机、网带传动电机。运行正常后，打开热源。温度正常后。把物料铺平在网带上，调整网带运行速度，从而达到相应地干燥程度及水分要求。

6、 停机：停止加料，待物料走完后，关闭热源。关闭循环风机，最后关闭除尘器引风机。

7、 注意事项：

网带的运行速度可通过电柜上的速度调整按钮实行不停车调速。不同单元加热温度的调整，可以通过进入各个单元加热器的进口截止阀（或减压阀根据用户需要配制或用户备）的开启口大小来调节供热量或调整减压阀的前后压力，同时参照安装的温度传感器显示的读数来调整。

维护及维养

1、 正确地进行日常操作，依先后顺序，开关各电器。

2、 热源管道及阀门要经常检查调整，防止跑、冒、滴、漏。

3、 周围环境保持清洁，防止油污、水分及潮气进入控制柜内部，避免发生短路、漏电等事故。

4、 定期补充各轴承润滑油，减速机根据其说明书定期保养和选择润滑油。