2.1 工作原理
乳化机由乳化锅、水相锅、油相锅

、真空设备、温度控制系统、电气控制

系统等构成。
出产技术流程如图1所示［1，2］

。油溶性和水溶性材料分别在油相锅和

水相锅内熔化或溶解，温度通常坚持在

80℃左右，将用水蒸气加热的油相和水

相材料通过过滤器加至乳化锅内，以进

行均质搅拌、乳化和真空脱气。然后，

向夹套通入冷水，冷却到必定温度后，

增加香精，继续冷却至恳求的温度间断

搅拌，待恢复常压即可出料。
2.2 工作进程
（1）油相锅、水相锅进料后，发

起油相、水相搅拌电机，在线设定油相

、水相电机的转速；
（2）设定油相锅、水相锅控制温

度后，发起油相锅、水相锅的温度控制

；
（3）当油相锅、水相锅内材料初

处理结束后，发起油相锅、水相锅出料

泵，将初处理后的物料泵入乳化锅内；
（4）当油相锅、水相锅内的物料

完全泵入乳化锅内后，出料泵间断工作

。发起液压电机，垂直降低主搅拌器与

均质搅拌器，当降低到位时，液压电机

间断工作，然后手动旋紧密封阀；
（5）当真空乳化锅密封后，发起

主搅拌、均质搅拌电机。转速将从零上

升到用户的设定值，并可根据不一样的

加工恳求，在线改动主搅拌、均质搅拌

电机的转速；
（6）发起真空泵电机，乳化锅负

压力不断变大，毕竟将到达用户设定值

；到达用户设定值后真空泵电机主动间

断；
（7）发起乳化锅温度控制，主动

对乳化锅进行加热控制，控制方法选用

含糊PID恒温控制，乳化锅内材料将被

加热到用户设定温度；
（8）当乳化工作结束后，通过排

气口减小乳化锅内负压力，当乳化锅压

力为零时，翻开出料阀，排出乳化品。



。

1、3500/15-01-01-00    6个

2、3500/15-04-04-00     2个

3、3500/04-01-02     1个

4、3500/22-01-01-00     5个

5、3500/25-01-01-00      4个

6、3500l/32-01-00      2个

7、3500/32M-01-00     2个

8、3500/33-01-00      3个

9、3500/40-01-00      15个

10、3500/42-01-00     4个

11、3500/53-03-00     2个

12、3500/60-01-00      4个

13、3500/91-32-00      1个

14、3500/92-02-XX-00    5个

15、330180-51-00      25个

16、330180-91-05       28个

17、330180-91-05       20个

18、330105-02-12-10-02-05    1个

19、330105-02-12-05-02-05     10个

20、330101-00-20-90-02-05     11个

21、330101-00-49-90-02-05     10个

22、 330130-00-03-10-01-05    12个

23、330106-05-30-l0-02-00     10个

24、330103-00-05-10-02-00     10个

25、330106-05-30-10-02-00     12个

26、330130-080-00-05       10个

27、 330180.91-05,         32个