焦作制动器厂13803910788是河南省乃至周遍地区较早从事制动系统的生产厂家，公司主要从事刹车片的研发，及配套产品的设计生产，拥有雄厚的技术力量，先进的型材轧制和生产设备，以及一支专业的施工安装的及售后服务的队伍，更好的为需求群体后续服务提供保障。卓越的刹车片品质与服务质量深得国内外用户信赖。
焦作制动器股份有限公司是一家专业的摩擦材料生产基地，以风电高速轴制动器衬片（刹车片）、盘式工业制动器衬片（刹车片）、风电偏航制动器衬片（刹车片）为核心产品，公司与上海华东理工大学，上海交通大学及科研单位共同开发的无石棉工业盘式制动器衬片，具有高低温摩擦性能稳定，制动性能突出，在重负荷的情况下能可靠制动，具有高摩擦系数，高耐温（根据工况要求可生产400.500.600.800度的耐温），高比压，高耐磨（是普通摩擦片的6-8倍的使用寿命）低噪声等突出特点。 今天我们就来简单了解下工业制动器刹车片。电磁失效保护盘式制动器：
3SE；4SE；5SE；450SE；56SE；560SE；561SE；ST1SE；ST2SE
液压失效保护盘式制动器：
3SH；4SH；5SH；450SH；ST1SH；ST2SH；ST3SH；ST4SH；ST5SH；ST10SH；ST16SH；ST25SH；904SH；
ST40SH
气动失效保护盘式制动器：
3SP；4SP；5SP；450SP
液压直动盘式制动器：
ADH60；ADH90；ADH120；DADH75；DADH80；DADH90；DADH120；DADH195；DADH350
气动直动盘式制动器: 
ADP60M；ADP61M；ADP62M
气动钳盘式制动器  
CQPL12.7A-A；CQPL12.7A-B；CQPL12.7B；QPL12.7A-A；QPL12.7A-B；QPL12.7-A；QPL12.7-B；
QP30-D；QP25.4-D；CQP30-D；CQP25.4-D；PDA5；PDA10；PDB5；PDB10；PDB19；PDC5；PDC10
电磁钳盘式制动器：
DCPZ12.7-250；DCPZ12.7-300；DCPZ12.7-400
液压钳盘式制动器：
SB(YQP)50；SB(YQP)100；SB(YQP)160；SB(YQP)250；SB(YQP)315；SB(YQP)400；
SBD安全制动器：
SBD100-A；SBD125-A；SBD160-A；SBD200-A；SBD250-A；SBD-B；SBD160-B；SBD250-C；SBD365-C；SBD425-C；SBD80-B；SBD160-B；SBD250-C；SBD365-C；SBD425-C；SBD120-D；SBD240-D工业制动器刹车片包含有机械工业制动器刹车片、电磁制动器刹车片、气动制动器刹车片、液压制动器刹车片，用户根据使用的制动器的动力不同选择使用不同的刹车片!产品优点：1、适宜而稳定的摩擦系数摩擦系数是评价任何一种摩擦材料的一个最重要的性能指标，关系着摩擦片执行传动和制动功能的好坏。我公司在摩擦材料中加入高温摩擦调节剂填料，来减少和克服“热衰退”，确保产品有稳定的摩擦系数。2、良好的耐磨性能 摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技术经济指标。耐磨性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。满足国家标准 GB5763-2008标准。3、具有良好的机械强度和物理性能摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。离合器片更是要求具有足够的抗冲击强度、静弯曲强度、最大应变值以及旋转破坏强度，为了保证离合器片在高速旋转的工作条件下不发生破裂。我公司采用特殊的纤维增强材料作为的基材，它赋予摩擦制品足够的机械强度，使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷力以及使用过程中由于制动和传动而产生的冲击力、剪切力、压力。正大产品适合用于各类机械干式制动器使用，它具有密度小、弯曲强度好、回转爆裂强度高、摩擦系数稳定、磨损率低，在装机使用过程中接合平稳，其综合性能符合配套企业的要求，公司可根据客户要求(来样来图)设计开发所需的各种规格的摩擦材料.  
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实体经济做的不单单是产品，服务也同样重要。、适宜而稳定的摩擦系数摩擦系数是评价任何一种摩擦材料的一个最重要的性能指标，关系着摩擦片执行传动和制动功能的好坏。我公司在摩擦材料中加入高温摩擦调节剂填料，来减少和克服“热衰退”，确保产品有稳定的摩擦系数。2、良好的耐磨性能 摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技术经济指标。耐磨性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。满足国家标准 GB5763-2008标准。3、具有良好的机械强度和物理性能摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。离合器片更是要求具有足够的抗冲击强度、静弯曲强度、最大应变值以及旋转破坏强度，为了保证离合器片在高速旋转的工作条件下不发生破裂。我公司采用特殊的纤维增强材料作为的基材，它赋予摩擦制品足够的机械强度盘式制动器生产厂家生产盘式制动器主要有钳盘式和全盘式两种，现代汽车上应用最多的就是钳盘式制动器，它的旋转元件是制动盘，固定元件是制动钳。而根据制动钳的运动方式又可分为定钳盘式制动器、滑动钳盘式制动器和钳盘式制动器，其中滑动钳盘式制动器应用更广。液压失效保护盘式制动器：                                                              
 
3SH；4SH；5SH；450SH；ST1SH；ST2SH；ST3SH；ST4SH；ST5SH；ST10SH；ST16SH；ST25SH；904SH；
ST40SH
 
气动失效保护盘式制动器：                                                                
 
3SP；4SP；5SP；450SP
 
液压直动盘式制动器：                                                                   
 
ADH60；ADH90；ADH120；DADH75；DADH80；DADH90；DADH120；DADH195；DADH350
  钳盘式制动器的工作原理就类似于自行车上的刹车，在制动过程中，制动钳将制动块挤压到制动盘上，随着制动盘和衬块之间的摩擦逐渐的将速度降下来。而滑动钳盘式制动器就是制动钳可以相对制动盘作轴向滑动;只在制动盘的内侧设置油缸，而外侧的制动块则附装在钳体上。
  盘式制动器生产厂家的盘式制动器在使用过程中，也会出现故障，其中比较常见的有气阻、制动力不足和制动时有噪声等。
  盘式制动器的发热部位集中在很窄的制动衬块上，其单位压力又比鼓式制动器大，制动衬块和钳体的活塞直接接触，因此制动时的热量极易传给制动液。这样，使盘式制动器容易产生气阻现象。但是，若采取相应的措施，也可防止气阻现象的发生。
  当盘式制动器制动力不足时，可采用下述方法解决：
  1、改变制动衬块材料，可换用稍软的制动衬块材料，使摩擦系数相对得到提高，制动力变大。
  2、清除制动衬块排屑槽中的异物，如果制动衬块的排屑槽被异物覆盖，制动时将失却排出尘土、刮去水分的作用，使制动力降低。感觉力度
如果刹车感到很吃力了，那就有可能是摩擦片基本已经丧失摩擦力了，这时候必须要更换，否则会引发严重的事故。
小建议：这个方法相对抽象，凭感觉可能有些不好把握，因此养成一个良好的自检习惯很重要。另外刹车效果降低会导致刹车油消耗增加，因此更换摩擦片的同时要着重检查刹车油的情况。当听见刹车有声音的时候往往已经晚了，此时刹车盘多多少少会受到损伤。刹车盘的价格相比摩擦片要高出很多，因此建议大家勤检查摩擦片，避免损伤刹车盘的事情出现.
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