金创牌碳化钨耐磨焊条

D132耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A2-03

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

焊接电流(A)        80~130   110~180  150~240  240~280

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

D146耐磨焊条      符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  其它元素总量

保证值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~146   150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

D156耐磨焊条     

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    Cr

保证值    ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        50~90     110~140  150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

 

D167耐磨焊条      符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si

保证值    ≤0.45    ≤6.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

D172耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   150~180  190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

 

D207耐磨焊条      符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    S     P     Cr    其它元素总量

保证值    0.50~1.00       ≤2.50    ≤1.00    ≤0.035   ≤0.035   ≤3.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)       φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~160  180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

 D212耐磨焊条    符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    0.30~0.60       ≤4.00    ≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   150~180  190~230注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

D217A耐磨堆焊焊条符合 GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条

 

D256高锰钢堆焊焊条   型号：EDMn-A-16  堆焊硬度HRC：HB≥170
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条   型号：EDD-D-15     堆焊硬度HRC：≥55
说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D317铬钼钨钒堆焊焊条   型号：EDRCrMoWV-A3-15  堆焊硬度HRC：≥50
说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

D322冷冲模堆焊焊条   型号：EDRCrMoWV-A1-03  堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。