符合国标：GB/T10045-2001  E501T－1

相当于：AWS A5.20 E71T-1

性能介绍：该焊丝为氧化钛型渣系CO2气体保护焊药芯焊丝。焊接工艺性能优良，飞溅小，电弧稳定，脱渣容易，焊缝成形美观，可全位置焊接。

用途：该焊丝适用于抗拉强度≥500MPa的低碳钢和低合金钢的焊接。可广泛用于冶金、重型机械、石油化工、机车车辆、船舶、集装箱、桥梁、建筑、核电、压力容器及钢梁架等。

推荐焊接参数：Φ1.2电流120~300A，电压20~30V，Φ1.4电流140~320A，电压23~31VΦ1.6电流160~360A，电压25~32V CO2气流量20L/min，焊丝伸出长度15~20mm，焊速35cm/min，焊枪倾角80°，电流类型：直流反接。

 

熔敷金属的化学成分（%）

牌号                 项目         C           Si           Mn           P         S              

TY-YJ501(Q)保证值   ≤0.18  ≤0.90  ≤1.75  ≤0.03≤0.03      

                      一般值       0.05     0.32         1.20     0.017     0.011        

 

熔敷金属的机械性能

牌号               项目      σb(MPa)      σs(MPa)    δ5(%)    AKV(J)-20℃

TY-YJ501(Q)保证值        ≥480          ≥400           ≥22              ≥27

                     一般值             580              500             24.5               112

用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cr
保证值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30

熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30℃)
一般结果 ≥450 ≥340 22~28 40~90

X射线探伤:Ⅱ级

参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0
焊接电流(A) 80~100 110~130

注意事项:
1. 焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。
2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。

管道焊接专用焊条使用说明:

执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准
管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的，为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条，其特点是下向环缝焊接，焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，穿透力强，单面焊双面成型，气孔敏感性小，熔化速度快，低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高，熔敷金属收得率较高，焊接工艺性好。
高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊，可以免去铲根，提高工作效率，改善劳动条件，可全位置焊接。
低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊，也可用于重要钢结构的立向下焊接。