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VT9218S-151-802电机振动变送器
简介:
振动变送器通常由两部分组成:振动传感器和信号调理单元。振动传感器主要是由振动敏感单元组成;信号调理单元主要由测量单元、信号处理和转换单元组成,有些振动变送器具备显示单元。
安装方式:
振动变送器主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动,轴瓦振动,转子的不平衡、不对中,机件松动,滚动轴承损坏,齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。
振动变送器分为分体式跟一体化两种。
一体化型振动变送器,主要用于在线监测各种大型设备运行时的机械振动及设备状态,如机壳振动、轴瓦振动、轴系振动等。监测由于转子的不平衡,不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械。适用于不同类型的振动传感器。
1)安装位置:垂直或者水平安装于被测振动点上,将振动变送器底部螺钉固定在被测壳体上,然后将振动变送器拧在上面拧紧即可。
2)安装尺寸及规范:若振动变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时,为降低振动变送器环境温度、需加防护措施,一般情况下可不加防护。
3)接线说明:红色导线接DC24V电源正端,蓝色导线接DC24V电源负端,同时红色和蓝色导线也是4~20毫安输出引线。连接导线要求有良好的绝缘性能,采用二芯屏蔽电缆。
振动变送器特点:
1.二线制输出4-20毫安,抗干扰能力强;
2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;
3.使用寿命长;
4.冷端温度自动补偿,非线性校正电路
故障排除:
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。
2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。
3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。
三、使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。