广泛应用于食品机械、制药设备、环保设备、纺织机械、有色金属、水处理设备等行业，为多家厂家提供液体喷砂房系统，为其表面处理积累了丰富的经验—包括土建施工、喷砂喷丸前处理、磨料选样、后期耐污性处理等，吸收了浙江、江苏、上海等地客户原有的经验，形成自己独特完整的一套不锈钢及有色金属表面处理方法。在液体喷砂房的设计制作上拥有绝对技术优势。
特点

1)液体喷砂房，可按客户的场地、产品特性、喷砂要求、生产情况等设计制作。

2)操作平面可最大限度地满足用户需求。

3)可根据客户的产品类型增加传动单元，实现自动化生产线。

4)可使用微细砂材，用于精密工件的表面处理。

5)操作简单，安全可靠。工作过程中不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对  环境的污染以及对操作人员健康的危害。喷砂液磨料循环使用，砂消耗量小，喷砂嘴磨耗小，操作成本极经济。

6)喷砂液中按3%浓度加入我公司研制的环保型缓蚀剂，可使清理后的铁类工件7天内不生锈。

7)配备废料收集系统，方便废旧磨料回收，没有环境的污染。

组成

由房体、主机、喷枪、储砂箱、磨液泵、冲洗泵、气路系统、喷枪砂路系统、电器系统等部分组成。

加工适用范围

1)适用于液体喷砂(丸)加工工艺。

2)适用于大型结构件的表面喷砂加工，以及大型零部件的表面喷丸强化处理。

3)适用于清理较重的大型不锈钢产品、大型模具、焊接件等的氧化皮、残盐和焊渣。

4)适用于食品机械行业中的不锈钢结构件的表面清理和光饰。

5)适用于精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。

6)适用于工件表面物理机械性能改善，改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。

7)适用于零件表面强化处理，消除应力。

8)适用于旧机件的翻新。

9)适用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次。