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操作工艺流程及要点 1、连接部位前处理 (1)采用角磨机清理掉管道连接处裸露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等,务必清理干净,做到表面光洁,且达到st3级。 (2)将连接处两侧的坡口进行打毛处理,每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm(含坡口),涂层打毛时不得破坏涂层使之露出底材。 (3)用毛刷将清理下来的碎屑清理掉,务必清理干净,否则将影响修补层的结合力。 (4)修补区若受潮或有水分,必须先采取措施干燥后,再进行前处理。 (5)前处理至刷底漆时间间隔不得超过30分钟,间隔期间若前处理的部位受到二次污染,必须重新进行前处理。 2、刷底漆 (1)按照底漆的使用说明,将双组分及稀料按比例混合,搅拌均匀。 (2)用毛刷蘸上底漆,在管道连接的裸露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜,一般厚度在120~150um,不准露出底材,也不准超过厚度。 (3)坡口处露出的环氧涂层要刷涂底漆,但聚乙烯层不得刷涂底漆。 (4)待底漆表干后,便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢,可采用电热灯泡照射加速表干,不可用火烤等方式加速表干,否则破坏漆膜影响结合力。 (5)建议焊接后即进行外修补,利用焊接的余热,即可保证前处理在露点以上,又可加速底漆表干,但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。 (6)刷完底漆,将毛刷用稀料清洗干净,准备下次使用。3、缠绕热收缩套 (1)漆膜表干后应立即进行缠绕热收缩套,间隔时间不得超过10分钟。 (2)热收缩套的宽度,应确保缠绕后能完全盖住两侧打毛的部位,一般来说控制厚度大于钢管裸露部分宽度+两侧打毛的宽度5~10cm。 (3)去除热收缩套上的薄膜或牛皮纸,将热收缩套一端10~15cm长度内的热熔胶面,用烘烤枪的火焰加热,确保边角都得到均匀加热。(4)待热熔胶发软、变亮立刻停止加热,然后迅速将融化的热熔胶一面按压在连接处,热收缩套要完全盖住两侧打毛的区域,并用辊轮从中线向两侧辊压,赶走粘接处的气泡,使之固定。加热时要防止过度加热,否则会破坏热熔胶层,影响附着力。(5)将热收缩套沿管道周向包卷缠绕,缠绕时务必要拉紧,并保持热收缩套的中线与管道连接缝隙平行。 (6)然后将热收缩套的另一端的热熔胶层10~15cm烤软、发亮,然后迅速与前端粘贴搭接在一起。搭接长度要求超过8cm。 4、质量要求 (1)热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡,表面无烧焦碳化现象。 (2)热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密,无缝隙。 (3)热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm,热收缩套周向搭接不低于8cm。 (4)冷却后,在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。 (5)其他要求参考GB/T23257
在国家全面取缔中频炉的政策导向下,年后建材市场大幅拉涨,华东地区一线钢厂螺纹钢报价一度接近3800元/吨,盘螺更是接近4000元/吨,而且市场供不应求。而铁矿石和焦炭年后则明显滞涨,据了解主要市场供给过剩导致价格拉涨受阻。
从年后建材持续拉涨后创出近几年的新高,而焦炭价格则持续下跌,近两周才出现小幅的反弹,铁矿石价格也是持续稳步的小涨,这就导致钢厂螺纹钢的利润大幅放大,部分钢厂的吨钢利润接近1000元,目前仍有400以上的利润。
在如此高利润的刺激下,钢厂则是想尽一切办法去增产,导致近期建材产量快速增加,目前全国螺纹钢产能利用率60.4%,较前期低点回升9个百分点,线盘产能利用率52.2%,较前期低点回升6.6个百分点,但从数据来看和往年高点相比还有10几个百分点的差距,主要还是中频炉取缔后建材产能恢复较慢。
建材价格坚挺 钢厂调剂产能增产建材
从年后热轧整体是下跌的趋势,而且近期市场明显加速下跌,上海热轧报价逼近3300元,比螺纹钢要低200以上,工业线材目前基本与螺纹钢价格持平,比盘螺价格要低200左右,而成本则高于盘螺,因此当前在热轧、中厚板、工业材集体低迷的情况下,建材因为中频炉大面积取缔的原因反而价格一直坚挺,钢厂年后一直维持在较高的利润。
因此近期钢厂也在积极的调剂产能,江苏一些钢厂把工业材、板材的铁水调剂去生产螺纹钢、盘螺,导致近期计划外的资源冲击市场。而日照钢厂近期也吧停产已经的盘螺、螺纹恢复了生产,盘螺一个月的产量超过10万吨对华东市场造成了很大的影响。
另外短流程钢厂的电弧炉也在逐步上马,整体的产量在缓慢增加,而高炉钢厂近期则是尽可能提升废钢比来增产,加上其他复产的钢厂,近期市场的供给持续稳步的增加