浙江小导管冲孔机变量采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。

数控小导管打孔机有三个特点：
一：打孔精度高!采用电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲具，进口气缸控制打孔。确保冲孔误差:≤±0.008mm。
二：打孔速度快!运用我司自主开发的VT系列软件，高速稳定电机，高运算工业电脑，打孔速度可达0.5秒/孔!
三：设备高稳定性!各主要零配件均采用进口材料，强大的软件开发队伍确保设备长期稳定!设备终生确保打孔精度!

说到数控小导管冲孔机相信大家都非常熟悉，它是现在隧道行业最主要的使用设备。其不仅冲孔效率高而且节约成本，深受广大中铁、中交用户的喜爱。那么今天豫龙桥隧秦经理就来教大家如何延长数控冲孔机的使用寿命。
1.保证冲头长期湿润；
2.加高质量不带颜色和水分的润滑剂；
3.压缩空气一定要干燥，电磁阀不能进水；
4.为保证防盗网冲孔机寿命请勿用硬物敲冲防盗网冲孔机、使用前应检查冲头与下模之间没有异物；
5.如长时间不使用的防盗网冲孔机应存放在干爽的地方并保证冲头湿润。

浙江小导管冲孔机变量设备展示

小导管冲孔机介绍

【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程

全自动冲孔机是一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。[随机标题]

将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。

主要技术参数项目 单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵电机功率 kW 7.5
液压系统压力 Mpa 14
 

机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的专业水平要求较低，减少人力；

主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

设备施工现场

超前小导管成品

安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内, 卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生 产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；

（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提 下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升 高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询 服务及设备的售后服务；

安装小导管前，先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时，在钻孔内插入Φ42钢花管，安上与纤维形状相同的击盘，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。开动风钻，利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中，顶管至设计孔深，孔口外露30cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°。

钢筋加工厂成套设备

设备操作视频http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html