北京小导管成型机领域采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。

伺服电机+滚珠丝杆送料，精度高；
冲孔和翻边一次完成，效率高；
操作简单，设置好参数后自动完成工序；
冲孔翻边由内往外成型，内壁无毛刺。

作为一种隧道常见的设备类型，如今小导管冲孔机在隧道钢构件加工厂使用量是比较大的，几乎在很多行业领域中都有所涉及，其所能发挥的功能也是较为值得肯定的。通过不断的经验总结，该产品的性能优势是体现比较明显的，秦经理为您介绍一下大致包括以下几个方面： 1、节余成本
和一般的冲孔机设备相比，它的占地面积是非常小的，而且成本的消耗只有普通设备的四分之一，算是非常节约的。
2、工艺流程化
因其独特的设计导致工艺流程更加的简化，尤其是物料的搬运也简便了许多，由此带来的工作效率提升了至少20%的样子。
3、操作轻松
它的换模工作是非常简单的，在具体操作的时候可以轻松完成该项任务，因而是极具推广性的。
4、安全性
该设备的安全性也是极高的，在操作的时候完全不用担心会出现什么工伤的情况，其保护是非常全面的，过去手部受伤的情况也将不再出现。
5、环保
因为整机电路设计比较独特以及智能开关系统的应用使其节能效果更为突出。

北京小导管成型机领域设备展示

小导管冲孔机介绍

【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程

第一，多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。
第三，易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。
第四，超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。 第五，低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。
数控型材自动打孔机是目前行业内先进的自动冲孔设备之一，其功能多、精度高、成本低，为管材加工带来了极大的便利，实为现代加工业的重要功臣。[随机标题]

设备保养：要与正常使用联圌系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机最主要的就是油的问题。
油温：不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。
清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检圌查油质，检圌查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动．。
　 　 1，不能缺油。
　　 2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。
3，有漏油的地方及时处理。 飞扬数控全自动多功能冲孔机 　数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检圌查脚闸等控圌制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润圌滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。

主要技术参数项目 单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵电机功率 kW 7.5
液压系统压力 Mpa 14
 

液压系统液压站本部件用于为自动冲压主机提供动力源。采用双联泵液压快速回路系统，使效率快而稳定。

数控小导管冲孔机使用和维护的首个注意事项是工作油液的更换，数控冲孔机的工作油液一般每一年更换一次，三个月内需要完成第一次更换。
数控小导管冲孔机使用和维护的第二个注意事项是润滑，数控冲孔机的滑块应该经常注润滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
数控冲孔机使用和维护的第三个注意事项是停用期的保养，机器若长期停用应将表面搽洗干净并仔细涂上防锈油。
数控冲孔机使用和维护的第四个注意事项是压力表检测，一般需要每半年校验检测一次压力表。
数控小导管冲孔机使用和维护的第五个注意事项是零部件的检查，要经常检查数控冲孔机的各个传动、连接以及润滑等部位，同时还需要检查防护保险装置是否正常，装模具的螺丝钉必须牢固不能移动。

设备施工现场

超前小导管成品

安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内, 卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生 产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；

（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提 下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升 高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询 服务及设备的售后服务；

超前小导管实际上是在开挖前对围岩施加径向力，与径向锚杆一起作用，在围岩内部形成一个比较完整的承载体，从而保持围岩的稳定。它比在开挖之后再进行锚杆施工更为合理。因超前小导管直接承受由于隧洞开挖而引起的围岩应力重分布，是主动地约束。而开挖之后打入的锚杆主要是承受围岩的松弛应力，则是被动地承受。这一点两者是完全不同的。

钢筋加工厂成套设备

小导管注浆采用注浆泵提供压力，浆液在注浆泵压力作用下以小导管上的小孔为通道直接将浆液压入岩体中，所以在注浆施工中起决定性的因素有注浆压力、注入速度、注浆量、岩体的性质。除岩体性质不能改变外，其它因素是可控因素。在注浆过程中，一定要把握注浆过程中的注入压力和注入速度，保证注入量。