机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的专业水平要求较低，减少人力；山西小导管打眼机测试

湖南超前小导管冲孔机用量 该机型配有3个冲孔油缸，能从三个面同步或不同步进行冲孔，亦可单个或多个油缸分别进行冲孔加工，正上方油缸可调节为冲半孔或冲对穿孔，适合左右两面最多一种或一组规格孔径、正上方有最多五种或五组规格孔径工件冲孔加工，机床操作方便，质量上乘，价圌格合理，符合国内外市场的品质要求，能加工出高品质、高精度的工件，该机冲孔平整无刺，定位准确，整机夹圌紧、升降等机圌构采用气压或液压控圌制，工件定位（X、Y坐标）由伺服驱动，整机控圌制采用微电脑控圌制，通圌过触圌摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便，并可储存100个以上产品加工参数。

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技术参数：

设备展示

设备保养：要与正常使用联圌系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机最主要的就是油的问题。
油温：不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。
清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检圌查油质，检圌查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动．。
　 　 1，不能缺油。
　　 2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。
3，有漏油的地方及时处理。 飞扬数控全自动多功能冲孔机 　数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检圌查脚闸等控圌制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润圌滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。

超前小导管施工是伴随新奥法施工发展起来的一种超前预支护的施工方法，是隧道及地下工程主要的超前支护手段之一。沿隧道开挖轮廓线外一定距离，以一定的外插角向开挖工作面前方打设直径38～50mm的带注浆孔的钢管，长度一般为3.5～5.0m，并进行注浆，填充和固结岩体及土石的空隙，形成一定厚度的固结体。

数控型材自动打孔机是一种新型的自动加工设备，其能够在不同材质的方管、圆管、异形管上加工半孔或全孔，通圌过更换模具还可加工各种不同规格及形状的孔径，可加工护栏、门花、货架等管材，在现代加工业中应用广泛。
数控型材自动打孔机之所以受到大量厂家的亲睐，应归功于其优异的性能特点。

成品效果图

尖头小导管设备

钢结构加工厂成套设备

设备操作视频http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html

小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距75cm。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。