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DX7K41X液控缓闭止回蝶阀|蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀|液控缓闭止回蝶阀
气动调节蝶阀

ZMAW气动薄膜调节蝶阀/ZSRW、ZSCW气动活塞调节蝶阀输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）气源即可控制运转，结构简单紧凑，加工方便，易制成大口径，具有自清洗作用，阻力系数小，流通能力大。适用于悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体的调节。干净介质，可选用阀板加软密封（橡胶圈、四氟圈）来减少泄漏（可达0.01%），高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。订货时要予以注明即可。

气动调节蝶阀主要技术参数

公称通径 mm		50	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
额定流量系数Kv		85	220	340	530	770	1360	2130	3060	4160	5450	6900	8500	12200	16600	21700	27540	34000
公称压力 MPa		0.6
额定转角 °		70
信号压力 KPa		20～100
流量特性		近似等百分比
介质温度 ℃		-20～200(常温) ； -40～450(中温) ； -40～600(高温)
接管法兰		按JB78-59对夹式法兰连接
信号连接螺孔		M16×1.5
配用执行机构	薄膜式	ZMA-2			ZMA-3			ZMA-4			ZMA-5
	活塞式													ZSC-45
阀体材质		ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
可配附件		手轮、定位器、空气过滤减压器等。

气动调节蝶阀主要零件材料及推荐使用温度范围

零件名称	材料	温度范围℃
阀体阀板	ZG230-450	-40-450
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250-550
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

注：此表为各种材料的极限使用温度，在实际选用中应根据其产品的介质温度范围，确定材料的最低，最高使用温度，其最低使用温度不得低于介质温度范围下限，最高使用温度不得高于介质温度范围的上限。

气动调节蝶阀薄膜式执行机构主要技术参数

型号	ZMA-2	ZMA-3	ZMA-4	ZMA-5
有效面积 cm²	280	400	630	1000
行程 mm	16	25	40	60
弹簧范围 KPa	20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100

气动调节蝶阀活塞式执行机构主要技术参数

型号	活塞直径 mm	有效面积 cm²	最大行程 mm	最大操作压力 KPa	最大输出力 N
ZSC-45	250	484	60	500	21800

气动调节蝶阀性能指标

执行机构				薄膜式执行机构			活塞式执行机构
类别				不带定位器		带定位器	带定位器
				弹簧范围 KPa
				20～100 40～200	20～60 60～100
项目	基本误差%			±8	-	±2.0	±2.0
	回差%			6	-	2.0	2.0
	死区%			5	-	0.8	0.8
	始终点偏差%	气开	始点	±4.0	±4.0	±2.0	±
			终点	±8	±8
		气关	始点	±8	±8
			终点	±4.0	±4.0
	额定转角偏差%			±2.5
	允许泄漏量1/h			2×10^-2×阀的额定容量

气动调节蝶阀允许压差 MPa

配用执行机构型号		ZMA-2		ZMA-3		ZMA-4		ZMA-5		ZSC-45
配用执行机构型号		0°	70°	0°	70°	0°	70°	0°	70°	0°	70°
公称通径mm	50	0.6	0.097 (0.22)
	80	0.6	0.038 (0.086)
	100	0.556 (0.6)	0.0196 (0.0445)
	125			0.6	0.0250 (0.0542)
	150			0.444 (0.6)	0.0150 (0.0314)
	200			0.185 (0.407)	0.00587 (0.0129)
	250					0.331 (0.6)	0.00845 (0.0175)
	300					0.181 (0.385)	0.00461 (0.00983)
	350					0.133 (0.284)	0.00292 (0.00622)
	400							0.216 (0.45)	0.00485 (0.0101)
	450							0.171 (0.356)	0.00341 (0.00741)
	500							0.139 (0.289)	0.0025 (0.0052)
	600									0.6	0.019
	700									0.6	0.0119
	800									0.442	0.00795
	900									0.339	0.00599
	1000									0.236	0.00403

注：括号内数值为带定位器的允许压差。

气动调节蝶阀主要外形尺寸

ZMAW气动薄膜调节蝶阀

外形尺寸

公称通径	D1	D2	L1	L2	n-d	H	H1	H2	D	L3	法兰端面距
50	110		92	200	4-14	637	582	382	280	278	60
80	150	125	92	200	4-18	644	582	382	280	278
100	175	145	102	210	4-18	654	582	382	280	278
125	200	175	117	234	8-18	723	636	436	325	278
150	225	200	130	247		736			325	278
200	280	255	172	287		763			325	278	70
250	335	310	197	327	12-18	1008	853	615	410	376	70
300	395	362	227	351	12-23	1034			410	376	80
350	445	412	252	376	12-23	1059			410	376	80
400	495	462	296	432	16-23	1238	1007	720	495	376	100
450	550	518	321	459		1266			495	376
500	600	568	346	484		1291			495	376
600	705	755	480	565	20-25	1486	1109	796		180	150
700	810	860	530	615	24-25	1539				180	150
800	920	975	595	675	24-30	1596				180	200
900	1020	1075	685	770	24-30	1661	1124			180	200
1000	1120	1175	735	810	28-30	1711	1124			180	200

ZSRW、ZSCW气动活塞调节蝶阀

外形尺寸

公称通径DN		结构长度 (标准值)		连接尺寸
公称通径DN		L		H	H1	PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	法兰式	对夹式	H	H1	D	D1	Z-d	D	D2	Z-d
50	2	108	43	100	400	140	110	4--14	165	125	4--18
65	2¹/₂	112	46	115	420	160	130	4--14	185	145	4--18
80	3	114	49	120	138	190	150	4--18	200	160	8-18
100	4	127	56	130	524	210	170	4--18	220	180	8-18
125	5	140	64	150	570	240	200	8-18	250	210	8-18
150	6	140	70	170	743	265	225	8-18	285	240	8-22
200	8	152	76	200	767	320	280	8-18	340	295	8-22
250	10	165	76	235	790	375	335	12-18	395	350	12-22
300	12	178	83	300	890	440	395	12-22	445	400	12-22
350	14	190	92	325	954	490	445	16-22	505	460	16-22
400	16	216	102	355	1070	540	495	16-22	565	515	16-26
450	18	222	114	390	1140	595	550	20-22	615	565	20-26
500	20	229	127	420	1200	645	600	20-26	670	620	20-26
600	24	267	154	490	1380	755	705	24--26	780	725	20-30
700	28	292	165	550	1580	860	810	24--30	895	840	24--30
800	32	318	190	640	1760	975	920	24--30	1015	950	24--33
900	36	330	203	710		1075	1020	24--30	1115	1050	28-33
1000	40	410	216	770		1175	1120	28--30	1230	1160	28-36
1200	48	470	254	890		1405	1340	32-33	1450	1380	32-39

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本实用新型涉及一种阀门铸造用落砂机构，它包括砂斗、设置于所述砂斗下方的底座、可转动地安装在所述底座上的回转支承柱、一端安装在所述回转支承柱上且与所述砂斗相配合的背砂输送臂、与所述背砂输送臂另一端相连通的背砂混砂搅笼、安装在所述背砂混砂搅笼端部的出砂口、一端延伸至所述背砂输送臂上方的负压吸料管以及一端与所述负压吸料管相连通且另一端与所述出砂口相连通的引料管。这样实现背砂、面砂的同时出砂，大大减少了面砂用量，降低了生产成本，并保证砂型质量。
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