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市场上常用的钢筋连接套筒类型如下：

一、 锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒衔接技能存在的。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。wanhaifeng19771024

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可靠的防漏措施，是浇灌成败的关键。如果漏浆，不仅无法将伸缩缝灌满，而且浪费了胶泥。对于水平伸缩缝(如渠道底板间的伸缩缝)的施工比较容易，只要在伸缩缝底部一侧止浆即可浇灌。对于渠道边坡的伸缩缝，需采用一定的止浆材料。渠道边坡施工一般都用木板按伸缩缝宽度做成档板，灌注厚度可通过嵌人砂浆、或石灰粘土封好，待硬化有一定强度后再行浇灌。

二、 直螺纹衔接接头

等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的新潮流，接头安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色，因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家的表象，呈现了多种直螺纹衔接。

直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。

镦粗直螺纹衔接接头：经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

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橡胶可适用于、盖板、桥梁等工程中。其中以桥梁工程中为普遍，无论是跨度为10m的钢筋混凝土空心板的预制和现浇，还是20m预应力混凝土空心板桥的预制和现浇，此橡胶均可以作为其成孔模具。橡胶要按照各种空心板空心的内孔径尺寸，进行严格定制，方可使工程顺利并准确无误的完成。橡胶常用的规格型号 单层工艺：圆形橡胶、椭圆形橡胶 双层工艺：八角形橡胶、六边形橡胶、倒梯形橡胶、冠形橡胶

其工艺是：

先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是镦粗中发作的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性需求高，对延性较低的钢筋，镦粗较难操控，易发作脆断表象。

镦粗直螺纹衔接接头其长处是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头悉数提早预制，现场衔接为安装作业。其之处在于镦粗中易呈现镦偏表象，一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗中发作内应力，钢筋镦粗有些延性下降，易发作脆断表象，螺纹加工需求两道工序两套设备完结。

滚压直螺纹衔接接头：经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

三、套筒衔接接头：

经过力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种，径向衔接和轴向衔接。因为轴向衔接现场施工不便利及接头不行安稳，没有推行;而径向衔接技能，衔接接头了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒衔接接头，都是径向衔接。因为其的，套筒衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

橡胶止水带修补措施： 1、将破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽，凹槽深3cm，宽5cm。凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带，以免被混凝土废碴损坏。 2、将破损橡胶止水带取出，更换新橡胶止水带，接头处采用冷粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平3厘米、涂胶水压实即可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，将橡胶止水带固定在凹槽内，后加入遇水止水胶或双组份聚硫密封胶