我们研制的新型板条式气涨轴气囊系列产品不但可以替代进口产品，而且产品成本低廉，特别适合中小型企业使用，在缩短检修时间、降低维修费用、增创产值和减小事故停机造成损失等方面可以为企业创造显著的经济效益。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。,根据有关资料[1]介绍,在配料中加入适量聚氯乙烯塑料,即能有效地提高其胶体耐臭氧、耐天候老化性能,同时适量加入经浸润处理的聚酯短纤维即能有效地提高胶体的拉伸强度和动态曲挠性等综合性能,使其具有良好的耐弯曲、耐拉压、耐磨损、抗疲劳性能。
确定充气嘴和气囊密封完好后，可装配板条式气涨轴气囊在固定端头和铝合金辊筒的接触面上涂上厌氧胶，接着将端头与铝合金辊筒的定位孔对准。固定端头和充气端头与铝合金辊筒的结合处都有钢号，注意不要把两个端头装错，然后把固定端头压入铝合金辊筒中。固定端头和充气端头与铝合金辊筒的结合处都有钢号，注意不要把两个端头装错，然后把固定端头压入铝合金辊筒中。,特别在气胎直径较大,长度较长,在停用时中间部份胶管可防止内壁粘连,过早造成侧边龟裂。,它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。装好定位套，旋紧定位螺钉，并紧固沉头内六角螺钉。
装配板条式气涨轴气囊在充气端头的气囊接头上涂抹专用玻璃胶后，将气囊套上气囊接头。接着用直径1～1.5mm的铁丝将气囊捆扎在接头上。（注意捆扎牢实，防止漏气）。硅橡胶中的聚合键呈螺旋状结构，每圈中有6～7个硅氧单元的有序排列，使分子相当稳定，在臭氧侵蚀和各种天候暴露中都具有优良的耐老化性能。,它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。,经使用、修理表明：轴的使用性能未降低；而轴可以进行拆装、修理、更换轴身内部零件了，并没有因拆装降低相关零件的尺寸精度和装配精度，轴可以进行多次拆装、修理。在气囊尾端套入气囊夹紧套，接着在气囊胀紧头上涂抹专用玻璃胶。将胀紧头打入气囊中。使气囊静置一段时间，等待玻璃胶固化。将充气嘴安装到充气端头上。

服务、客户至上，如果您有什么需求或建议的话请联系我们，联系人：焦永娜 电话：0318-4306996  手机：15933802001  热烈欢迎海内外朋友光临我公司，洽谈业务，增进友谊，我们将为您提供至诚至上的服务。
景县力天橡塑制品有限公司是一家集研究、开发、生产和销售橡塑制品为主的科技型企业，现有员工100人，工程技术人员18名，其中高工8名。