苍山县隧道专用小导管冲孔机 小导管注浆施工注意事项：
1.小导管注浆选用注浆泵供给压力，浆液在注浆泵压力效果下以小导管上的小孔为通道直接将浆液压入岩体中，所以在注浆施工中起决定性的要素有注浆压力、写入速度、注浆量、岩体的性质。除岩体性质不能改动外，其它要素是可控要素。在注浆进程中，一定要掌握注浆进程中的写入压力和写入速度，确保写入量。
2.在注浆进程中，常常发作浆液从其它孔流出的景象，这种景象称为串浆。发作串浆时，在有多台注浆机的条件下，应一起注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时阻塞，轮到该管注浆时，再拔下阻塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物铲除并用高压风或高压水冲刷（拔塞后外流浆的注浆管不用进行此工序），然后再注浆。
3.注单液水泥浆时压力俄然增加，则可能发作阻塞，应停机查看。当阻塞时，击打或翻滚注浆管以疏通浆液通道，无法疏通时就近补管。
4.灌水泥水玻璃双液浆时压力俄然增加，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，带泵压正常时，再进行双液注浆。
5.水泥浆单液或水泥水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长期不增加，则应调整浆液浓度和配比，缩短凝胶时刻，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时刻，以便凝胶，但停留时刻不能超越混合浆的凝胶时刻。
6.进入性注浆单孔注浆量不得少于均匀每孔注浆量的80%，劈裂压密注浆单孔注浆量不得少于均匀每孔注浆量的60%，超越误差有必要补管注浆。
7.注浆进程中，要逐管填写记载，标明注浆压力与注浆时刻、注浆量与注浆时刻的联系，以及注浆进程中发作的状况及处理进程，为后续注浆顺畅施行供给根据和参阅。
8.注浆效果查看在小导管搭接范围内进行，首要查看注浆量偏少或有置疑的注浆孔，仔细填写查看记载。进入性注浆经过钻孔查看注浆厚度，小于30cm时，应补管注浆；劈裂、压密注浆，选用小撬棍或小锤悄悄击打钢管邻近，判别固结状况，并合作风钻钻速测验，固结不良或厚度不行时补管注浆。
9.开挖进程中，随时调查注浆效果，剖析丈量数据，发现问题后及时进行处理。
10.注浆前严厉查看机具、管路及接头的结实程度，以防高压伤人。

圆管直径：Φ42 mm
设备功率：11 KW
圆管长度：≤6m
机器重量：2000kg
冲孔直径：Φ6、 Φ8 mm
外形尺寸(长*宽*高)毫米：7000x1000x1600

苍山县隧道专用小导管冲孔机

超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。苍山县隧道专用小导管冲孔机

成品效果

小导管注浆施工工艺简单，易于操作，施工安全，土层加固见效快，浆液损失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土层的方法之一。小导管注浆仅作为地下工程施工防坍塌和沉陷的辅助手段。小导管超前注浆设计应根据地质条件、隧道断面大小及支护结构型式选用不同的设计参数。折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120度范围，使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工安全。超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。大同县隧道专用小导管冲孔机

三工位冲孔机

全自动数控冲孔机是一种自动化程度超高的自动化设备，根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。

全自动数控冲孔机

使用说明：
小导管冲孔机操作步骤：将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→ 按既定数控程序等距、不等距准确进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完 成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。 送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便 。
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，较 大限度延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。 冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。 这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站 提供的压力是可以调节的。