型 号
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LYC-C32_**/***
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LYC-C40_**/***
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LYC-C50_**/***
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LYC-C63_**/***
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LYC-C100_**/***
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使用温度℃
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5~80
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额定压力MPa
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0.6
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滤芯更换压差MPa
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0.2
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粗过滤精度um
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100
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一级精过滤精度um
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10、20、40
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二级精过滤精度um
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3、5、10
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额定流量L/min
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32
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40
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50
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63
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100
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重量kg
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135
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145
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150
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156
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182
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外形尺寸mm
LxBxH
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950x560
x900
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950x560
x
900
|
950x560
x900
|
950x560
x900
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1000x600x
1130
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电 源
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AC 380V三相,50Hz
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推荐使用粘度cSt
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10~160
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原始压力损失MPa
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≤0.02
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电机功率kw
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0.75
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1.1
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1.1
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1.1
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2.2
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注:*-自备油箱,省略:不带油箱,L:带油箱型(油箱容积130L)
**-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型
3.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
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整机效率高,工作噪音低,寿命长。
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油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
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提供最佳的性能和最紧凑的设计。
-
-
采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
-
该机小型轻便,移动灵活。
4.应用领域
-
火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
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铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
-
汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
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石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
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纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
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电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
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机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
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冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
5.执行标准
1.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
-
适用设备:滤芯抗破裂试验台50
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
2.JB/TQZ369:
3.GB4942:
4.ZBJ04005:
5.JB/T5285.1-2001:
6.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
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适用设备:冒泡试验台MP-15K
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主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
7.GB/T8098-95:
8.GB7233:
9.QB5226:
10.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
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适用设备:滤芯抗破裂试验台200
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
11.GB1993:
12.GB755:
13.GB50171-92:
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标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
14.JB/TQZ368:
7.箱式滤油车使用与保养说明
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滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
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滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
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使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
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如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
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滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
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滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
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过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
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精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
8.净化背压式汽轮机运行规程 六、事故预防及处理
1、故障停机:
当发生下列情况时,应立即停机。
1、转速超过3360r/min,危急遮断器不动作。
2、轴承座振动超过0.1mm。
3、主油泵发生故障。
4、调节系统异常。
5、轴承回油温度超过75℃。
6、油系统着火并且不能很快扑灭时。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、发生水冲击。
9、机组有不正常的响声。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽压力超过限定值。
2、主蒸汽压力和温度超出规范时的规定:
1、主蒸汽压力超出允许变化的上限时,应节流降压。节流无效时应作为故障停机。
2、主蒸汽压力低于允许变化的下限0.2MPa时,应降低负荷。
3、主蒸汽温度超出允许变化的上限5℃,运行30分钟后仍不能降低,应作为故障停机,全年运行累计不超过400小时。
4、主蒸汽温度低于允许变化的下限5℃时,应降低负荷。
3、汽动热网循环水泵运行时故障处理
1、 一台炉运行中发生故障灭火时,热网值班员应在保证热网系统正常的情况下,立即减小汽动热网循环水泵出力,维持热网供水压力,若供热压力继续下降,应立即启动#1或#5电动循环水泵运行,开启出口电动门保持供水压力。汽动热网循环水泵供汽机组应适当带高负荷运行,来满足汽动热网循环水泵用汽需要,另一台机组维持最低稳定负荷运行,待锅炉恢复正常后,在调整汽动热网循环水泵出力至正常,停止#1或#5电动热网循环水泵运行。
2、 两台炉运行中同时发生故障灭火时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,待锅炉恢复,机组带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
3、 一台机组运行中发生故障跳闸时,若汽动热网循环水泵汽源由故障机组供汽,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行。待机组恢复带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
4、 两台机组运行中同时发生故障跳闸时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,待机组恢复带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
5、 热网循环水泵运行中发生故障跳闸时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,对汽动热网循环水泵进行全面检查,找出跳闸原因,待故障消除后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
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