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EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊条

1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨损强度大,使用方法与普通堆焊焊条使用一样,在低,中碳钢,低,中合金钢,铸钢,高锰钢零部件表面单层堆焊,均能获得高硬度和高耐磨性,焊前与焊后均无需母材进行处理,应注意不要漏焊以免影响耐磨性。

2,EDZCr-B-00A型根据工作条件不同具有硬,韧,兼有的适用于各种抗冲击载荷磨损的零部件上使用,如锤式破碎机,腭式破碎机上使用,具有较好的抗冲击性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各种零部件和使用寿命,减少维修次数,提高产量,有效降低成本。

型 号	规格 ［mm］	堆焊电流［A］	硬度［HRG］	性能与用途
EDZCr---B--00	4.0	180-200	63-65	耐磨粒磨损
EDZCr—B--00	3.2	160-180	63-65	耐磨粒磨损
EDZCr—B--00A1	4.0	160-180	50-55	抗冲击部件修复

型 号	规格 ［mm］	堆焊电流［A］	硬度［HRG］	性能与用途
EDZCr-B--00A1	3.2	130-160	50-55	抗冲击部件修复
EDZCr-B—00A2	4.0	130-160	43-48	抗较强部件修复
EDZCr-B—00A3	3.2	110-140	43-48	抗较强部件修复

 

DX-50高合金耐磨焊条D102耐磨焊条   符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值   ≤0.20    ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D106耐磨焊条     符合 GB EDPMn2-16

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值   ≤0.20    ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D107耐磨焊条     符合 GB EDPMn2-15

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值   ≤0.20    ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D112耐磨焊条     符合 GB EDPCrMo-A1-03

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr   其它元素总量

保证值   ≤0.25    ≤1.50    ≤2.00    ≤2.00

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   150~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D126耐磨焊条    

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值   ≤0.20    ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   140~180 180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D127耐磨焊条    

说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值   ≤0.20    ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D132耐磨焊条     符合 GB EDPCrMo-A2-03

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值   ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

焊接电流(A)        80~130   110~180 150~240 240~280

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D146耐磨焊条     符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  其它元素总量

保证值   ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~146   150~190 200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D156耐磨焊条    

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    Cr

保证值   ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)    φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        50~90     110~140 150~190 200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

D167耐磨焊条     符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si

保证值   ≤0.45    ≤6.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

D172耐磨焊条     符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值   ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   150~180 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

D207耐磨焊条     符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    S     P     Cr   其它元素总量

保证值   0.50~1.00      ≤2.50    ≤1.00    ≤0.035  ≤0.035  ≤3.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   140~160 180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 D212耐磨焊条   符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值   0.30~0.60      ≤4.00    ≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   150~180 190~230注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D217A耐磨堆焊焊条符合 GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值   ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)    φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110   140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条   型号：EDMn-A-16  堆焊硬度HRC：HB≥170
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条   型号：EDD-D-15     堆焊硬度HRC：≥55
说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D317铬钼钨钒堆焊焊条   型号：EDRCrMoWV-A3-15  堆焊硬度HRC：≥50
说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

D322冷冲模堆焊焊条   型号：EDRCrMoWV-A1-03  堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327冷冲模堆焊焊条  型号：EDRCrMoWV-A1-15  堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327A冷冲模堆焊焊条   型号：EDRCrMoWV-A2-15   堆焊硬度HRC：≥50
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D337热锻模堆焊焊条   型号：EDRCrW15 堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）
说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。

392/D397模具堆焊焊条  型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
说明：D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D406耐磨堆焊焊条  型号：EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

D417高速刀具钢堆焊焊条  型号：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

D427高温耐磨堆焊焊条。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
堆

D502高铬钢堆焊焊条  型号：EDCr-A1-03 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条。
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。

D507高铬钢堆焊焊条  型号：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用表面堆焊焊条。
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D507Mo阀门堆焊焊条  型号：EDCr-A2-15
说明：高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，堆焊金属具有较高底中温硬度、良好的热稳定性和抗冲蚀性，与D577焊条配合作用能获得很好的抗擦伤性，焊前不预热，焊后不热处理，采用直流反接。
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37（耐软化至510℃）

D507MoNb阀门堆焊焊条 型号：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37
说明：1Cr13高铬钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，药皮中加入适量的钼、铌等强度元素，故堆焊金属具有较好的抗高温氧化和抗裂性。
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。

D512高铬钢堆焊焊条 型号：EDCr-B-03
说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，但较难加工。
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃）

D516M/D516MA高铬钢堆焊焊条  型号：EDCrMn-A-16
说明：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工，D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
堆焊硬度HRC：38～48

D516F高铬钢堆焊焊条 
说明：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工。
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

D517阀门堆焊焊条  型号：EDCr-B-15
说明：高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用的表面堆焊焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨，但较难加工。
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃）
 
D547阀门堆焊焊条  型号：EDCrNi-A-15  堆焊硬度HRC：270～320HB
说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定适量铁素体的奥氏体，具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性。
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。

D547Mo阀门堆焊焊条   型号：EDCrNi-B-15  堆焊硬度HRC：≥37
说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性，堆焊金属时效强化效果显著，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D557阀门堆焊焊条  型号：EDCrNi-C-15  堆焊硬度HRC：≥37
说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到铁素体加奥氏体组织，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高，具有良好的抗侵蚀、耐蚀及抗氧化性。
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D567铸铁阀门堆焊焊条   型号：EDCrMn-D-15  堆焊硬度HB≥210
说明：高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，堆焊层有一定的硬度，可机械加工，抗裂性好，焊接工艺性好，不需预热和缓冷。
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。

D577阀门堆焊焊条  型号：EDCrMn-C-15  堆焊硬度HRC：≥28
说明：高铬锰钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，有一定的中温硬度，较好的稳定性，与D507Mo配合使用可获得很好的抗擦伤，抗裂性好，焊前不预热，焊后不热处理，良好的机械加工性。
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。

D582不锈钢堆焊焊条  堆焊硬度HRC：HB≈170
说明：高效阀门密封不锈钢堆焊焊条，效率高达120%，焊接工艺较好，耐大电流（比普通不锈钢焊条高15%-20%），无药皮发红开裂现象，良好的抗晶间腐蚀，交直两用，适于平焊、平角焊。
用途：用于阀门密封面堆焊。

D602耐磨无渣焊条

D600耐磨无渣焊条

D608铸铁堆焊焊条  型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55

D618高铬合金铸铁耐磨焊条
D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。
用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。
堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).
注意事项：
1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。

D628高碳高铬铸铁堆焊焊条

D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型鉨散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，受压力和冲击性载荷的能力较低，为了不影响抗磨粒磨损性能，应尽可能采用较小的电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

用途：用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨里磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头、风扇式磨煤机冲击板等。

堆焊金属化学成分（%）       

C	Cr	Mo	V
3~5	20~35	4~6	≤1

堆焊层硬度：HRC≥60

参考电流：

焊条直径（mm）	3.2	4.0	5.0
焊接电流(A)	90~120	150~180	180~220

注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1h。

2、堆焊工件必须经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。

3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

D638高铬铸铁堆焊焊条   堆焊硬度HRC：≥56
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

D642高铬铸铁堆焊焊条  型号：EDZCr-B-03  堆焊硬度HRC：≥45
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

D646高铬铸铁堆焊焊条  型号：EDCr-B-16  堆焊硬度HRC：≥45
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

D656铸铁堆焊焊条  型号：EDZ-A2-16  堆焊硬度HRC：≥60
说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

D667高铬铸铁堆焊焊条  型号： EDZCr-C-15   堆焊硬度HRC：≥48
说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

D678铸铁堆焊焊条  型号： EDZ-131-08  堆焊硬度HRC：≥50
说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

D680/D687高铬铸铁堆焊焊条  型号： EDZCr-D-15堆焊硬度HRC：≥58
说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

D698铬钨铸铁堆焊焊条

说明：D698是石墨型药皮的铬钨铸铁堆焊焊条。可交直流两用。
用途：用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。
堆焊金属化学成分（%）

C	W	Cr	其它元素总量
≤3	8.5~14	4~6	≤6

堆焊层硬度：HRC≥60
注意事项：由于堆焊金属含碳量及合金含量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向

D707碳化钨堆焊焊条  型号： EDW-A-15  堆焊硬度HRC：≥60
说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D707Ni纯镍堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥45
说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

D717A碳化钨堆焊焊条  型号： EDW-B-15  堆焊硬度HRC：≥60
说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D717碳化钨堆焊焊条   型号： EDW-B-15

说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C	Si	Mn	Cr	W	Mo	Ni	其他
1.5-4	≤4	≤3	≤3	50-70	≤7	≤3	≤3

堆焊硬度HRC：≥60

 

D708碳化钨合金焊条 

说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

熔敷金属化学成份/%

C	Cr	Ni	Si	W
≤1.5	≤3.0	5.0-7.0	≤1.0	70-85

堆焊层硬度：HRC≥70

 

TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条

说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：

C	Cr	W	Mo	B
0.05	9.8	57	17	4.2

参考电流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

D916碳化硼耐磨堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥64
说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽

D918高铬铸铁堆焊焊条  型号：EDZ-A2-08  堆焊硬度HRC：≥60
说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

D938高铬铸铁堆焊焊条  型号：EDZ-A2-00  堆焊硬度HRC：60-65
说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物

D007铸铁模具堆焊焊条  型号：EDTV-15  堆焊硬度HRC：HB≥180
说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

D968耐磨焊条

D968耐磨焊条---金钢一号 硬度 HRC≥-65-67 性能为耐磨耐热耐蚀堆焊条
D968堆焊焊条，石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
堆焊金属成份（％）

参考电流(AC、DC+)

D808碳化钨耐磨焊条

说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。

用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度: HRC≥63

参考电流 (DC+)

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D017铸铁刃口模具堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥53
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022高硬度耐磨堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027冲载模刃口堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥55
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
 
D036冲载模刃口堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

D047辊压机硬面堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥55
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

D50高络铸铁耐磨焊条

此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
   

D65高合金耐磨焊条

焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D68钼硼钒高合金耐磨焊条

耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。

DH-01合金耐磨焊条

说明：DH-01型火电厂专用耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。   金属成分（%）

Cr  13-15

Mn  6.0-8.0

B   0.75

Ni   0.30

硬度HRC≥75

D-8018木炭厂专用焊条  硬度HRC≥80

用高合金耐磨焊条对木炭机进行修复A，木炭机设备的螺杆推进器补焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三个导程以上。　　把木炭机设备的螺杆推进器冷却至50度以下后取出来，打磨的时候要选择绿碳化硅砂轮，打磨时注意不能用力过猛或者是局部过热，不能用水或者其它物质冷却。 　　一般的修复木炭机设备的螺杆推进器都是直接补焊，这种方法也可以，但是不专业，正确方法是首先把需要修复的螺杆推进器前端需要堆焊的部位加热，进行前期的预热，让其温度达到200摄氏度左右。　　其次要注意的是补焊的时候需要选用木炭机设备专用的特种耐磨焊条，然后观察螺杆推进器前端角度磨损情况给予分层，堆焊一层后，必须清除掉焊渣，然后才能焊第二层。补焊的厚度要超过所需厚度二毫米左右，补焊好的螺杆推进器不应该有焊渣，气孔等现象，如果有的话，需要重新修补。 　　木炭机设备的螺杆推进器补焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三个导程以上. 　把木炭机设备的螺杆推进器冷却至50度以下后取出来，打磨的时候要选择绿碳化硅砂轮，打磨时注意不能用力过猛或者是局部过热，不能用水或者其它物质冷却。 　一般的修复木炭机设备的螺杆推进器都是直接补焊，这种方法也可以，但是不专业，正确方法是首先把需要修复的螺杆推进器前端需要堆焊的部位加热，进行前期的预热，让其温度达到200摄氏度左右 　其次要注意的是补焊的时候需要选用木炭机设备专用的特种耐磨焊条，然后观察螺杆推进器前端角度磨损情况给予分层，堆焊一层后，必须清除掉焊渣，然后才能焊第二层。补焊的厚度要超过所需厚度二毫米左右，补焊好的螺杆推进器不应该有焊渣，气孔等现象，如果有的话，需要重新修补。

耐高温、耐磨、耐冲击 

D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条              
牌号：D856-1

用途：用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。　

牌号：D856-2

用途：用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。　

牌号：D856-2A
用途：（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。　

牌号：D856-3

用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。　

牌号：D856-3A/D856-T3

用途：用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。

牌号：D856-T3A/D856-T3C/D856-G3

用途：用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。　

牌号：D856-G3A/D856-4

用途：用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。　

牌号：D856-4A
用途：（5CCr）用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。　

牌号：D856-5

用途：用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。　

牌号：D856-6
用途：（NCC-2）用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。　

牌号：D856-6A/D856-8
用途：JIS（DF-2B）燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。　
牌号：D856-9A

用途：石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。　

牌号：D856-10

用途：用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。　

牌号：D856-10A/856-11

用途：用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。　

牌号：D856-12（BB-1）

用途：用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。　

牌号：D856-13（BB-2）

用途：用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。　

牌号：D856-14JIS（HF-800K）

用途：用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JISHF-800。　

 

牌号：D856-15JIS（HF-800K）

用途：用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JISHF-1000焊条。 

耐磨焊条型号及用途介绍

牌号	型号GB/T	硬度HRC	药皮类型	特征和用途
D608	EDZ-A1-08	≥55	石墨型	低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格
D618		≥58	石墨型	石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
D628	高铬型	≥60	石墨型	石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等
D638		≥60	石墨型	石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等
D678	EDZ-B1-08	≥50	石墨型	石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊
D687	EDZCr-D-15	≥58	低氢钠型	低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等
D698	EDZ-B2-08	≥60	石墨型	石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707	EDW-A-15	≥60	低氢钠型	碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708	MO-CR-B	≥62-65	合金型	钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛
D717	EDW-B-15	≥60		钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复
D808	EDW-C-15	≥63	石墨型	石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
D968	EDCr-08	≥65-67	石墨型	石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件
铸造碳化钨气焊条	W2C	≥93-98		管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属