2.5寸2寸3寸抽汲胶筒报价依据

抽汲胶筒(简称胶筒 )在石油行业被广泛采用 ,属于生产上的易损件。目前国内生产的胶筒其工作寿命较低 (与进口产品相比 ) ,直接影响生产工效。规格:2寸,2.5寸,3寸胶筒（钢骨架胶皮）。,沉没度的大小也是抽汲胶杯易损的原因，抽汲作业中并不是沉没度越大，抽汲作业效果越好。,产品技术要求：用于石油油井开采试油和采油生产耐酸、耐硫化物腐蚀：适用于原油生产中化学成分较复杂的工况，耐磨：在压强30MP速度100~200m/min条件下，工作行程可达8万米左右（工作速度在120~140m/min条件下，即3~4档速度）。新研制的抽汲胶筒 ,其工作寿命达到同类进口水平 ;文中分析了新型胶筒的工作原理和结构 ,并优化关键结构 ,使结构受力、磨损合理 ,提高工效显著 ,降低成本。规格:适用于2-3/8"、2-7/8"、3-1/2"油管的抽汲胶筒(杯)，托架加胶筒也俗称为抽子。,美式胶筒使用数量仅为一个,使用次数多,磨损小,避免因频繁换胶筒给抽子本体带来的伤害。
抽汲胶筒它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，范围为10′—15′。此外，特点：该抽汲工艺和老式的米式抽子、凡尔抽子工艺等相比，具有使用寿命长、效率高、操作简易、成本低、废弃物少、有利于环保等特点，其性价比远高于老式工艺作业。,目前国内生产的胶筒其工作寿命较低(与进口产品相比),直接影响生产工效。,胶皮在上提过程中会突然开裂,造成抽汲绳的剧烈抖动,导致地滑轮跳槽,开裂的胶皮也容易在上提过程中被拉翻,产生卡阻现象。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。本实用新型具有良好的耐腐耐磨性，适用于原油中化学成分复杂的工艺，在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下，能正常工作行程10万米左右，达到或超过了同类进口产品技术指标，完全可作为进口替代产品加以推广使用。近五年完成202层试油作业中有26层出现异常导致试油作业不能连续有效进行，其中有15层是由于伞状胶筒掉落抽汲胶皮过多从而阻塞动液面或卡抽，造成返工，占全部事故井的57.7%，另外有3层是由于采用筒状胶筒漏失严重，抽汲效率低，不能求全求准地层的实际产能，导致录取地层资料不准确。,而抽子上接头的公扣端则与加重杆母扣对接。
抽汲胶筒技术要求：用于石油油井开采试油和采油生产。1、耐酸、耐硫化物腐蚀：而且使用周期长(工作行程8万米)，工作效率高、密封性能好、出油量大。,石油抽汲胶杯它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，最佳范围为10′—15′。,压裂后，要彻底冲砂，抽汲液体含砂对抽汲胶杯耐磨也有重要影响。适用于原油生产中化学成分较复杂的工况。2、耐磨：在压强30MP速度100~200m/min条件下，工作行程可达8万米左右。（工作速度 在 120~140m/min条件下，即3~4档速 度）。

抽汲作业中下放抽子在进入液面时速度要控制合理，抽子进入液面的速度对抽汲胶杯的性能有重要影响。

目前国内生产的胶筒其工作寿命较低(与进口产品相比),直接影响生产工效。

目前国内生产的胶筒其工作寿命较低(与进口产品相比),直接影响生产工效。

使用时将其套在抽子芯轴上,上下芯轴各套1只,胶筒可在芯轴上来回滑动。

抽汲胶杯主要由钢丝和橡胶结合而形成，橡胶主要起密封作用，钢丝加强其耐磨性，因此，钢丝的受力变形主要影响胶杯的寿命。

抽极时,待加重杆吊起后将连好的抽子圆头端穿入上接头座端即可。

国产胶皮与进口胶皮的质量有较大差距,在深井抽汲作业中体现的尤为明显。

采用抽汲方式试油的现场上应用的抽汲胶筒主要为伞状和筒状两种，通过在蒙古国某区地质构造带上的12口试油井上进行两种抽汲胶筒试验。

抽汲胶皮的质量不过关。