美式抽子深抽胶芯、深抽胶皮出厂价

制造的深抽胶芯、深抽胶皮(抽子胶皮)是专门用于油田进行抽汲，试油作业，以及捞油工作。该产品具有耐酸，耐磨，耐腐蚀，耐高温的特点．在使用时更换简便。通过改进抽子底部和上压帽,使得轴向间隙处于合适状态。,底座和压帽改进可起到如下作用:保护胶筒;起通径作用;提供胶筒可靠支撑面,胶筒可得到充分压缩,确保封闭作用。,笔者对比了其中几种工具的使用效果,简要介绍了其配套工具的使用情况。而且使用周期长(工作行程8万米)，工作效率高、密封性能好、出油量大。而进口抽汲胶皮在连续24小时抽汲以后仍不会发生损坏。,美式抽子胶筒在抽子上只装一个胶筒,也就是说美式一个胶筒长度小于老式的两个胶筒长度。
深抽胶芯、深抽胶皮它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，范围为10′—15′。此外，但老式抽子胶筒由于自身存在弊端,影响抽汲质量。,国产胶皮与进口胶皮的质量有较大差距,在深井抽汲作业中体现的尤为明显。,引进美国技术，采用日本进口橡胶加工。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。本实用新型具有良好的耐腐耐磨性，适用于原油中化学成分复杂的工艺，在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下，能正常工作行程10万米左右，达到或超过了同类进口产品技术指标，完全可作为进口替代产品加以推广使用。抽极时,待加重杆吊起后将连好的抽子圆头端穿入上接头座端即可。,抽汲效率的提高,大大减轻了现场劳动强度,同时缩短了周期。
深抽胶芯、深抽胶皮介绍：
外径：Φ48-72（适用于Φ62mm的油管）。
重量：500g。
结构：金属弹性骨架，强度高。
材料：日本进口橡胶，耐磨好。
工作环境：压强30MPa，抽汲速度100—200m／min。
最深井深：3000m。
其他介绍：近五年完成202层试油作业中有26层出现异常导致试油作业不能连续有效进行，其中有15层是由于伞状胶筒掉落抽汲胶皮过多从而阻塞动液面或卡抽，造成返工，占全部事故井的57.7%，另外有3层是由于采用筒状胶筒漏失严重，抽汲效率低，不能求全求准地层的实际产能，导致录取地层资料不准确。,石油抽汲胶杯它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，最佳范围为10′—15′。,新研制的抽汲胶筒,其工作寿命达到同类进口水平;文中分析了新型胶筒的工作原理和结构,并优化关键结构,使结构受力、磨损合理,提高工效显著,降低成本。。
沉没深度：150—300m工作行程：8万米。

而且使用周期长(工作行程8万米)，工作效率高、密封性能好、出油量大。

该产品具有耐酸，耐磨，耐腐蚀，耐高温的特点．在使用时更换简便。

制造的石油试油胶筒(抽子胶皮)是专门用于油田进行抽汲，试油作业，以及捞油工作。

胶杯的使用寿命与胶杯本身的结构骨架的合理性有一定的关系，胶杯生产过程中应该合理确定钢丝弯角。

抽汲作业在试油施工中是一道关键的工序，它是用一种嵌入抽汲胶筒的抽子头，通过钢丝绳下入井中，当快速上提抽子时，抽汲胶筒在液柱压力和上提所产生的摩擦力的作用下迅速胀开，使抽汲胶筒与管壁密封，从而可把抽子头以上的液体提升至井口，达到求产的目的。

如果胶皮在井内直径过小或承重后不耐磨,深井抽汲时遇到井内气大或下放速度过快就容易造成胶皮上顶到加重杆上卡死,从而导致软遇阻或抽不到液,严重影响抽汲质量和资料的录取工作。

引进美国技术，采用日本进口橡胶加工。

制造的石油试油胶筒(抽子胶皮)是专门用于油田进行抽汲，试油作业，以及捞油工作。

抽汲作业在试油施工中是一道关键的工序，它是用一种嵌入抽汲胶筒的抽子头，通过钢丝绳下入井中，当快速上提抽子时，抽汲胶筒在液柱压力和上提所产生的摩擦力的作用下迅速胀开，使抽汲胶筒与管壁密封，从而可把抽子头以上的液体提升至井口，达到求产的目的。