3.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
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提供最佳的性能和最紧凑的设计。
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整机效率高,工作噪音低,寿命长。
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采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
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该机小型轻便,移动灵活。
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油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
4.精密过滤机工作原理
优质的滤材,加上超大的过滤面积,使得油品上下游的β值的控制异常卓越,同时并联加多级过滤的模式,使得滤芯的寿命得到很大的提高。坚实的底部硬盘设计,安装的轮子使得他能够像便移式滤油车一样自由移动,可以实现对不同设备的油品清洁过滤。采用滤筒并联的模式来全面提高油液通过的面积,减缓流速。电气控制系统,能够实现设备的自动化运转和压力指示表和压差报警系统,能够随时观察滤芯的堵塞情况和在滤芯堵塞时发出警报,及时更换滤芯,保证油品的清洁度,保证系统的安全运行。
6.保养注意事项
压力表变化大,压差发讯报警时及对滤芯进行更换。滤油机吸油过程中吸入空气应及时打开排气阀,排净空气后及时关闭排气阀。吸油过程中泵的声音变大,吸油不畅请考虑泵前粗过滤是否堵塞,及时取出清洗后再用。滤油机启动时不能使泵反转,以免吸油泵的轴封被吹出导致吸入空气。
7.应用领域
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纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
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铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
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汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
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电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
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冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
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火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
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石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
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机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
8.执行标准
1.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
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适用设备:冒泡试验台MP-15K
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主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
2.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
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适用设备:滤芯抗破裂试验台100
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
3.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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标准名称:液压滤芯结构完整性检验
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适用设备:冒泡试验台MP-50K
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主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
4.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
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适用设备:滤芯抗破裂试验台200
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
5.JB/TQZ368:
6.JB/TQ366:
7.JB/TQ4000.9:
8.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
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适用设备:多次通过试验台100
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主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min
9.JB/TQ4000.7:
10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
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适用设备:冒泡试验台MP-15K
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主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
11.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
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适用设备:流阻试验台600
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min
12.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
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适用设备:滤芯抗破裂试验台50
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
13.GB1993:
14.ZBJ04005:
9.净化车辆齿轮油的问题与解答十一
16 调制车辆齿轮油应注意哪些事项?
答:A极压剂在较高浓度下,即在调合复合剂的过程中,有些极压剂是不可能完全互溶的。特别是在较长时间的储存时,这样就有可能造成复合剂成品的各种元素的含量不均,影响复合剂的品质,进而影响齿轮油的质量。例如T305与T321在齿轮复合剂中超过1:5的比例时储存一个月以上,即可能出现两剂分离的现象。
B 在加工齿轮油复合剂的过程中,加料顺序及升温溶解过程中,都要严格遵守程序。
C 齿轮油复合剂要严格控制储存期,储存期超过的复合剂就要降档或不能使用。组成齿轮油复合剂的单剂基本上都是一些化学性质比较活泼的化合物,其中以酸性化合物居多,这些化合物虽然在单剂的储存过程中相对比较稳定,但是在复合过程中,由于加入了其它组分,就可能引发单剂的分解或进一步化合的可能性,进而抵消各种单剂的功效,降低齿轮油的润滑性能,造成齿轮油的品质低劣。
D 用户也需要对齿轮油加强管理,不能日晒雨淋,防止油品质量下降,避免使用油桶标志不清而引起错用油;如果用油罐储存,应该专用避免漏损;油泵、盛油器具、计量仪器应保持清洁。
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