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环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。wanhaifeng19771024

其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，环形输送带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-8层或用尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。本公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐碱型、耐高温型（不高于200℃）及环形输送带。

注明：1、环形输送带分为普通棉帆布环形输送带、强力环形输送带、普通耐热环形输送带、强力耐热环形输送带等。

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4，止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞，输水渡槽，拦水坝，贮液构筑物等。

产品特点

环形输送带(环型输送带)是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带(环型输送带)，其特点是带芯没有接头，没有因接处早期损坏而影响使用寿命，胶带表面平整、张力均匀，因此胶带运转平稳，使用伸长率小。

环型输送带，环状输送带：环形输送带系指生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带，其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，胶带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-6层或用NN-200型尼龙帆布（或聚酯 帆布）作强力层。

环形输送带长度及极限偏差：环形输送带长度m 极限偏差mm 长度小于15 ± 50 长度15-20 ± 75 长度大于20 带长的 ± 0.5% 本公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型（≤120oC）、 耐寒型（不低于-40oC）、耐酸碱型、耐高温型（不高于150oC）及卫生型环形输送带。

接头形式：

结构及加工方法与普通输送带大致相同，其接头不采用机械接头，而是用加热加压的方法硫化成整体，故又称为无接头输送带。

接头方法有三种：

(1)直接硫化成环形带子；

(2)硫化时留生头，使用时根据要求现场加热加压使接头部分硫化；

(3)用胶黏剂现场黏合。由于无机械接头，运行平稳，适用于选矿，化肥等部门的物料输送。

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=止水带的作用

使用注意事项

随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：

1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

2.防止输送带负荷启动。

3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

保养与说明

1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外

　2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。

　3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。　

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

　5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

输送带接头

1、接头的方法　输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。　机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。　冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。　热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

　2、分层输送带的接头　可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

　3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头　由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

　4、钢丝绳芯输送带的接头　钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术最复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多。

2、将破损橡胶止水带取出，更换新橡胶止水带，接头处采用冷粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平3厘米、涂胶水压实即可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，将橡胶止水带固定在凹槽内，最后加入遇水膨胀止水胶或双组份聚硫密封胶