双螺杆片材生产线
双螺杆片材生产线 一、挤出生产线中仪器仪表的操作
1、 变频器:现代挤出机都使用变频器控制,对于初次使用者,只要学会基本功能,在出厂前均调试合格,所以在不熟悉之前不需要去动它。
2、 主机电流表:主机电流是用来观察主机运行时的电流大小的,此表本身无法调节,但能通过控制螺杆的转速来调节主机电流,如果发现主机电流过大,就应提高螺杆的转速,或减少喂料量。为了保障机组的正常使用寿命,在设备使用的前三个月内,主机电流不能以最高(满负荷)电流运转,最高达到主机电流的80%。比如主电机为45KW的主机电流为84.7A,跑合期内电流不能超过68A。
(提高转速指的是提高电机的转速,在喂料量不变的前提下,提高转速,可降低电流,打个比方:如果你的喂料量是20Hz,你转速是200转,机筒内充满物料,此时电流变大,那么在喂料量不变,持续在20Hz,转速提高到300转,那么机器本身的输送量则变大,负载变小,相应电流变小。)
3、 机头熔体压力表:此表用来观察挤出机头内的熔体压力,本身无法调节,而是通过加料器的速度来调节,如果发现机头熔体压力过高,则减慢加料器的加料速度。
4、齿轮箱油泵压力表:正常显示情况在0.2-0.3,如果油表不能正常显示或不显示就要检查油路,滤没油器是否要清理,或者油路是否有堵塞。
5、 螺杆转速调节表:开启时,螺杆转速总是先慢后快,采用慢慢加速的方式进行。 二、开车前的准备工作
1、 用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,必要时还需进一步干燥。
2、 启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、 开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。
4、 有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。 三、开车
1、 在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。
2、 以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、 逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。 4、 塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备
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