焊条典型性能

纤维素焊条

品名

AWS型号

特 性 与 用 途

PIPEMASTER PRO60

E6010

纤维素焊条，可用于X42到X65大直径管线焊接，也可用于X52-X70钢管的根焊。

PIPEMASTER 70

E7010-P1

纤维素焊条，可用于X52到X65钢大直径管线焊接。

PIPEMASTER 80

E8010-P1

纤维素焊条，可用于X56到X70钢大直径管线焊接。

PIPEMASTER 90

E9010-G

纤维素焊条，可用于X65到X80钢大直径管线焊接。

低合金钢焊条

品名

AWS型号

特 性 与 用 途

HOBART 7018XLM

E7018-1 H4R

难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接。

HOBART 7016

E7016 H4

低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）。

HOBART 718XC

E7018-1 H4R

难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，焊接重要结构。

HOBART 7018A1

E7018A1 H4R

用于焊接0.5% Mo钢,也可用于管线焊接。

HOBART 8018B2

E8018-B2 H4R

低氢耐热钢焊条，焊接1.25Cr-0.5Mo钢。

HOBART 8018B2L

E8018-B2LH4R

焊碳比8018B2低,韧性好，焊接1.25Cr-0.5Mo钢,可降低预热温度。

HOBART 8018C1

E8018-C1 H4R

用于焊接低温工作的储气罐等。

HOBART 8018C2

E8018-C2 H4R

用于焊接低温工作的3.5Ni钢制储气罐。

HOBART 8018C3

E8018-C3 H4R

用于焊接60公斤级高强钢及1%Ni钢。

HOBART 9018B3

E9018-B3 H4R

低氢耐热钢焊条，焊接2.25Cr-1Mo钢。

HOBART 9018B3L

E9018-B3LH4R

焊碳比9018B3低,抗裂性好。

HOBART 9018M

E9018-M H4R

焊接HY80、HY90、T-1等高强钢。

HOBART 10018D2

E10018-D2 H4R

焊接Mn-Mo型钢，压力容器部件或铸钢件。

HOBART 11018M

E11018-M H4R

焊接HY80、HY90、HY100及低合金高强钢。

HOBART 12018M

E12018-M H4R

焊接相应强度的低合金钢结构。

气保护药芯焊丝

品名

AWS型号

特 性 与 用 途

FabCO 85

E70T-J5/-5MJ

碱性渣系焊丝，焊接低合金高强钢及某些中碳钢结构。

FabCO 115

E110T5-K4

焊接如Hy100高强钢制成的矿山采挖设备。

FabCO RXR

E70T-1

适合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳钢结构。

FabCO TR-70

E70T-1/T-9

低烟尘、飞溅少、焊接低碳钢及低合金钢。

FabCO 86R

E70C-6MH4

金属粉芯焊丝，有较高的熔敷率、飞溅少。

Excel-Arc71

E71T-1/-1M

熔深大，全位置焊性能好，飞溅小，用于碳钢及低合金钢焊接。

Excel-Arc71

E71T-9/-9M

熔深大，全位置焊性能好，飞溅小，用于碳钢及低合金钢焊接。

Formula XL-550

E71T-1H8/-12J

焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。

Formula XL-8Ni1

E81T1-Ni1 H8MJ

焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。

FabCO 81K2-C

E81T1-K2CJ H8

力学性能好，扩散氢含量低，用于焊接船舶、海洋平台等。

FabCO 91K2-C

E91T1-K2

在抗拉强度620-770MPa范围内有良好的冲击韧性，焊接如Hy100等高强钢。

自保护药芯焊丝

品名

AWS型号

特 性 与 用 途

Fabshield 4

E70T-4

有强的脱硫能力和抗裂性，焊接低碳钢和中碳钢。

Fabshield 7027

E70T-7

具有优良的电弧特性及高的熔敷速度，适合于大电流，焊接钢结构。

Fabshield 71K6

E71T8-K6J

焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。

Fabshield X70

E71T8-GJ

焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。

Fabshield 81N1

E71T8-Ni1J

焊接X42-X70管线及海洋工程。

Fabshield 81N2

E81T8-Ni2

焊接X8管线及海洋平台、储罐等。

Fabshield X80

E81T8-Ni2J

焊接X8管线及各种钢结构。

Fabshield XLR-8

E71T-8JD H8

对焊接热输入范围适应性好，可用大电流进行立向上焊。符合AWSA5.20-2005标准中新的D类要求.用于钢结构焊接.

Fabshield 21B

E71T-11

全位置焊接性好,特别适宜焊薄的碳钢及镀锌钢板等轻型结构。

Fabshield 23

E71T-GS

适用单道填充几盖面焊,焊镀锌板等钢结构

品名

类别

AWS型号

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性与用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

金属粉型药芯焊丝

Metalloy 71

E70C-6M H4

0.05

1.34

0.75

476

559

27

几乎无飞溅、无渣，溶敷率高，扩散氢含量低，当采用短路或脉冲过渡时，可全位置焊

Metalloy 76

E70C-6M H4

0.06

1.64

0.75

559

628

27

熔敷金属锰含量高、强度高，其它同M.71，可焊碳钢及低合金钢，供X70钢管半自动和自动焊用

Metalloy VANTAGE

E70C-6M H4

0.05

1.38

0.65

0.40

552

622

25

有较高的强度和韧性，且飞溅及渣极少可降低清理成本

Metalloy 80N1

E80C-Ni1

0.04

1.14

0.40

0.97

535

621

26

低温韧性好，用于焊接Ni-Mo钢，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70钢管的焊接

Metalloy 80N2

E80C-Ni2

0.04

1.09

0.34

2.26

531

621

26

低温韧性好，用于焊接海洋平台、船舶等重要结构

Metalloy 80D2

E90C-D2

0.08

1.94

0.66

720

771

22

相当于ER80S-D2实芯焊丝，但焊接工艺性能及抗吸潮性更好、焊高强钢

Metalloy 80B2

E80C-B2

0.07

0.82

0.29

1.36

480

575

23

焊接2.25Cr-1Mo耐热钢

Metalloy 90B3

E90C-B3

0.07

0.70

0.35

2.30

554

654

20

焊接2.25Cr-1Mo耐热钢

Metalloy 80W

E80C-G

0.04

1.19

0.63

0.55

0.61

642

704

24

焊接高强度、低合金耐候钢

Metalloy 90

E90C-G

0.05

1.32

0.33

1.89

631

696

25

用于焊接对低温韧性有较高要求的高强钢，如海洋平台、船舶等

Metalloy 100

E100C-G

0.07

1.50

0.38

1.58

712

781

21

焊高强钢，X100管线钢的自动焊或半自动焊，当要求高匹配时，也可焊X80钢

Metalloy 110

E110C-G

0.07

1.63

0.48

0.21

2.22

753

827

22

焊高强钢，如T-1、HY80、HY100等

品名

类别

AWS型号

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

性能及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

碳钢及低合金钢药芯焊丝

Triple-7

E71T-1H8

0.03

1.01

0.34

504

573

27

用于碳钢及高强钢的半自动和自动焊，渣快疑

TM711

E71T-1H8

0.08

0.98

0.52

538

614

29

用于碳钢半自动焊，立仰焊性好，深坡口内脱渣好，用于船舶修造及钢结构焊接

Triple-8

E71T1-1

0.07

1.25

0.53

538

600

26

低温韧性好，飞溅小，可全位置焊

TM910

E71T1-1M

0.06

0.82

0.40

505

568

26

既适用大热输入及缓冷，也可用于小热输入及快冷，工艺性能与力学性能均优

TM-811A1

E81T1-A1

0.10

0.99

0.40

587

690

22

焊接0.5%Mo耐热钢

TM-811B2

E81T1-B2

0.06

0.80

0.33

1.29

600

683

21

焊接1.25Cr-0.5Mo耐热钢

TM-911B3

E91T1-B3

0.08

0.69

0.29

2.33

662

752

18

焊接2.25Cr-1Mo耐热钢

TM-B9

E91T1-Ni2

0.12

0.60

0.15

9.0

772

869

15

焊接高温高压条件下工作的T/P91耐热钢

TM-811N1

E81T1-Ni1

0.08

0.96

0.42

0.98

511

600

26

用于石化工业中要求低温韧性好的钢结构

TM-811N2

E81T1-Ni2

0.08

0.82

0.31

2.59

490

580

24

扩散氢低及韧性好，焊接船舶、海洋平台

TM-105D2

E100T5_D2

0.11

2.00

0.55

669

766

24

碱性渣，焊接低温韧性好的70Kgf级高强钢

TM-991K2

E91T1K2/K2M

0.05

1.14

0.19

1.92

552

635

27

具有良好的低温韧性的高强的焊丝，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高强钢

TM-105K3

E100T2-K3

0.07

1.44

0.48

1.84

669

780

24

碱性渣，抗裂性好，焊接80kgf级高强钢

TM-110K3-M

E111T1-K3MJH8

0.05

1.46

0.32

0.03

2.08

718

759

21

强度、韧性高，含氢量低，焊高强钢

TM-115

E110T5-K3

0.07

1.88

0.56

2.04

711

821

23

焊接80kgf级调质钢，如A514517钢

TM-125K4

R120T5-K4

0.10

1.88

0.42

0.52

2.13

814

918

20

具有高的低温韧性，焊接低合金高强钢

品名

类别

AWS型号

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

气保护焊丝

In-Flux308T1

E308T1-4/-1

0.06

1.28

0.49

20.14

10.17

442

628

39

焊接18-8型(304)铬镍不锈钢

In-Flux308LT1

E308LT1-4/-1

0.03

1.10

0.70

19.60

9.50

421

587

43

焊接超低碳18-8型(304L)铬镍不锈钢

In-Flux309LT1

E309LT1-4/-1

0.03

1.33

0.60

23.10

13.00

462

614

37

焊接超低碳18-8型(309L)不锈钢及异种钢

In-Flux309MoLT1

E309MoLT1-4/-1

0.03

1.20

0.60

23.00

12.50

414

624

34

用于碳钢与316L不锈钢的异种钢焊接

In-Flux316LT1

E316LT1-4/-1

0.03

1.33

0.58

18.80

13.10

435

587

33

焊接超低碳18-12-2型(316L)铬镍不锈钢

In-Flux347T1

E317LT1

0.05

1.20

0.60

19.50

9.50

400

587

35

焊接18-8含钛(321)、含铌(347)不锈钢

In-Flux410NiMoT1

E410NiMoT1-4/-1

0.03

0.30

0.38

11.50

4.30

1000

1117

20

焊接CA-6NM不锈钢铸件及409、410、410及405等铬不锈钢

In-Flux2209T1

E2209T1-4/-1

0.04

1.71

0.71

23.61

9.13

635

807

24

焊接2205双相不锈钢

品名

类别

AWS型号

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

自保护焊丝

In-Flux308L-O

E308LT0-3

0.03

1.10

0.44

20.20

9.80

483

649

40

焊接304L不锈钢，也可作堆焊过渡层

In-Flux309L-O

E309LT0-3

0.03

1.73

0.58

23.10

12.90

483

628

40

焊接304L、309L不锈钢及异种钢

In-Flux316L-O

E316LT0-3

0.02

2.12

0.44

19.10

11.90

469

614

40

焊接316、316L不锈钢

In-Flux410NiMo-O

E410NimOT0-3

0.03

0.44

0.31

12.10

4.60

766

904

21

焊接CA-6NM及420马氏体不锈钢，焊410钢比410型填充金属抗裂性好

品名

类别

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

硬度(HRC一层)

硬度(HRC三层)

堆焊焊条

Hardalloy 118

0.80

16.5

0.50

5.0

0.30

538

876

50

18-22

50-55

抗冲击磨损性**，抗磨擦磨损性好，焊补Mn13型高锰钢

Chrome-Mang

0.40

14.5

0.60

14.0

1.0

649

897

40

50-55

抗冲击磨损性**，抗磨擦磨损性好，焊补Mn13型高锰钢

Hardalloy 58

0.06

1.20

0.70

5.50

45-55

55-60

抗冲击磨损性好，抗粘附磨损性好，既可修补，也可堆焊

Hardalloy 140

3.00

0.40

2.0

30.0

53

57

在650℃时仍维持较高耐磨性，可在奥氏体钢、锰钢表面堆焊

Hardalloy 148

1.80

0.60

1.80

30.0

3.0

36

43

适用于金属对金属间磨损，高温时仍保持较高硬度

Hardalloy 40TiC

3.00

1.10

0.80

8.20

39

50

堆焊金属含有碳化钛提高耐磨性，适于焊中等冲击而磨损严重的工件

Hardalloy 61

0.80

0.50

0.70

4.0

53-55

57-63

成分与高速工具钢相似，适于高温下金属间磨损件堆焊

Hardalloy 1-C

2.50

0.50

1.0

30.0

49-59

49-59

钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性

Hardalloy 6-C

1.00

1.00

1.00

30.1

,

&, lt;, /TD>

35-45

35-45

钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性，抗裂性比1-C好

McKAY C

0.03

0.60

0.40

15.5

余量

30-40

钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性

品名

类别

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

,

δb(MPa)

δ(%)

硬度(HRC一层)

硬度(HRC三层)

药芯焊丝

Tube-Alloy 218-0

1.0

15.0

0.40

3.1

0.4

15-22

50-55

为加工硬化型奥氏体锰钢，堆焊焊层韧性高，在高冲击下快速实现加工硬化，也可用于锰钢之间的连接焊

Tube-Alloy AP-0

0.42

16.5

0.30

13.0

18-24

50-55

基本与Tube-Alloy218-0相同，但韧性更好

Tube-Alloy 240-0

3.2

1.80

1.90

15.5

40

52

为碳化铬型合金，堆焊层韧性好

Tube-Alloy 255-0

4.50

0.90

0.50

26.5

54

58

为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击处焊接，也在可在较高温度下(675℃)工作

Tube-Alloy 255-0

4.50

0.90

0.50

26.5

54

58

为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击场合，也可在较高温度(675℃)下工作

Verti Wear 600

0.40

0.75

0.60

6.50

52

57

为马氏体型合金，用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合

Tube-Alloy 258

2.10

1.30

1.80

7.0

60

48

为含大量TiC的马氏体型合金，对高应力磨料磨损特别好，也有好的高温硬度(U.S.专利No.3231709)

Tube-Alloy A43-O

5.50

0.2

1.0

22.0

58

62

为含大量Cr,Nb碳化物的合金，对高及低应力磨料磨损特别好，也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合

Tube-Alloy A45-O

5.50

0.2

1.0

21.0

60

64

在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物，用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合，如高炉料钟

Tube-Alloy 242-O

0.25

1.30

0.70

4.0

36

42

为马氏体型合金，耐金属与金属间磨

品名

类别

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

硬度(HRC一层)

硬度(HRC三层)

药芯焊丝

Tube-Alloy 218-0

1.0

15.0

0.40

3.1

0.4

15-22

50-55

为加工硬化型奥氏体锰钢，堆焊焊层韧性高，在高冲击下快速实现加工硬化，也可用于锰钢之间的连接焊

Tube-Alloy AP-0

0.42

16.5

0.30

13.0

18-24

50-55

基本与Tube-Alloy218-0相同，但韧性更好

Tube-Alloy 240-0

3.2

1.80

1.90

15.5

40

52

为碳化铬型合金，堆焊层韧性好

Tube-Alloy 255-0

4.50

0.90

0.50

26.5

54

58

为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击处焊接，也在可在较高温度下(675℃)工作

Tube-Alloy 255-0

4.50

0.90

0.50

26.5

54

58

为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击场合，也可在较高温度(675℃)下工作

Verti Wear 600

0.40

0.75

0.60

6.50

52

57

为马氏体型合金，用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合

Tube-Alloy 258

2.10

1.30

1.80

7.0

60

48

为含大量TiC的马氏体型合金，对高应力磨料磨损特别好，也有好的高温硬度(U.S.专利No.3231709)

Tube-Alloy A43-O

5.50

0.2

1.0

22.0

58

62

为含大量Cr,Nb碳化物的合金，对高及低应力磨料磨损特别好，也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合

Tube-Alloy A45-O

5.50

0.2

1.0

21.0

60

64

在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物，用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合，如高炉料钟

Tube-Alloy 242-O

0.25

1.30

0.70

4.0

36

42

为马氏体型合金，耐金属与金属间磨损

品名

类别

熔敷金属化学成分（%）

熔敷金属力学性能

特性及用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

硬度(HRC一层)

硬度(HRC三层)

药芯焊丝

Tube-Alloy 218-0

1.0

15.0

0.40

3.1

0.4

15-22

50-55

为加工硬化型奥氏体锰钢，堆焊焊层韧性高，在高冲击下快速实现加工硬化，也可用于锰钢之间的连接焊

Tube-Alloy AP-0

0.42

16.5

0.30

13.0

18-24

50-55

基本与Tube-Alloy218-0相同，但韧性更好

Tube-Alloy 240-0

3.2

1.80

1.90

15.5

40

52

为碳化铬型合金，堆焊层韧性好

Tube-Alloy 255-0

4.50

0.90

0.50

26.5

54

58

为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击处焊接，也在可在较高温度下(675℃)工作

Tube-Alloy 255-0

4.50

0.90

0.50

26.5

54

58

为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击场合，也可在较高温度(675℃)下工作

Verti Wear 600

0.40

0.75

0.60

6.50

52

57

为马氏体型合金，用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合

Tube-Alloy 258

2.10

1.30

1.80

7.0

60

48

为含大量TiC的马氏体型合金，对高应力磨料磨损特别好，也有好的高温硬度(U.S.专利No.3231709)

Tube-Alloy A43-O

5.50

0.2

1.0

22.0

58

62

为含大量Cr,Nb碳化物的合金，对高及低应力磨料磨损特别好，也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合

Tube-Alloy A45-O

5.50

0.2

1.0

21.0

60

64

在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物，用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合，如高炉料钟

Tube-Alloy 242-O

0.25

1.30

0.70

4.0

36

42

为马氏体型合金，耐金属与金属间磨损