利好提振了钢企发展信心，钢铁业脱困发展步伐有望加快。从长远来看，钢铁企业应注重提升产品品质，着力提质增效，并继续加强节能减排工作，推进绿色发展才能促使行业基本面早日平稳向好,环氧树脂防腐钢管实际操作中将聚乙烯、胶粘剂、环氧粉末三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分为缠绕式和圆膜包裹式。这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉。是管道制造业普遍认同的防腐方法。环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
环氧树脂防腐钢管采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接、法兰连接和焊接。涂塑管也叫FBE涂塑复合管、环氧粉末涂塑钢管、热熔结环氧粉末防腐钢管、环氧树脂粉末防腐钢管、FBE钢塑管、FBE防腐钢塑复合管。该产品是采用高频焊管为基础，通过喷砂除锈预处理，再采用高温加热方式达到300℃左右,然后再采用先进热浸塑工艺加工而成。产品具有很强的耐老化性能和耐腐蚀性能。机械强度高、承压能力强、耐气候、绝缘性能优良、内外壁光滑、摩擦系数小、吸水率低（小于0.003%）、适应施工温度范围大（80℃-40℃）等优点。本产品集优质钢管和防腐管道优点于一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、等管道系统建设,是过桥过路电缆保护管的产品。内外涂塑钢管产品中间是钢管，内外层是塑料层，电焊能让钢铁的物质再次重组，这种电焊的高温一般有2800℃左右，会伤害塑料涂层，被伤害的涂层各为7cm，这也就是使用6cm-8cm不锈钢板衬里的情况。因为管道地埋会受到土地压力和地质影响，因此使用焊接连接是很好的。一般中央空调水循环体系都使用双金属电焊，而且获得了企业、工程队单位的统一认可。
内外环氧树脂防腐钢管涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨（优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
从目前的进展看，今年全年有望超额完成钢铁去产能任务。”大力推进去产能，有利于改变市场供求失衡状况，促使钢铁业基本面早日恢复正常，促进行业生产经营形势好转。在此背景下，下半年，钢铁企业应注重提升产品品质，着力提质增效，并且要继续加强节能减排工作，推进绿色发展。环氧树脂防腐钢管的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。就拿FBE熔结环氧粉末防腐螺旋钢管举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
面对钢企生产热情高涨，中钢协方面则反复强调要千方百计稳定行业运行。从5月上旬生产情况看，钢铁协会会员企业粗钢日产180.36万吨，估算全国为230.99万吨，仍是较高水平。钢铁产能释放较快，使市场供需矛盾更为突出。并且，钢材出口量大幅下降，增加了国内市场供应压力。钢铁企业应认真分析市场需求，不盲目扩产，维护市场平稳运行。