1.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内，若小于最小厚度，咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成正比，则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏，传动系统超载和闷车等故障。

2.咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的，常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高，用不锈钢板咬口前，首先要作成形实验，以免使设备超负荷工作，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬口成形时容易开裂，施工前也要作成形试验，同时，因铝板缺乏弹性，铝板风管不能进行按扣式咬口。

3.板材咬口段最小长度应不小于300mm，否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力，使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。

4.使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求，将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。榆林风管辘骨机价格 

全自动通风管道生产线二2线三3线四4线五5线矩形风管生产线 全自动风管生产超级二线在生产线上自动完成共板法兰和角钢法兰的下料以及联合咬口。与双机联动共板法兰机、气动折方机可以组合成一条高效的直线型共板法兰风管生产线。最大进料速度为12m/min，每米的长度误差为±0.5mm，对角线误差为±0.8mm。
全自动风管生产三线是一款高性价比设备，非常适合于共板法兰（TDF）、角钢法兰以及插接式法兰（TDC）的混合生产。该设备采用国际流行的型材焊接结构，是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。上料架采用同步调节内支撑方式，适应内径Φ480-610mm的卷料。电脑控制系统采用闭环反馈，保证稳定的精度。控制系统中英文语言可以任意转换。BRT-Ⅲ自动风管生产线最大进料速度为15m/min，长度误差为±0.5mm，对角线误差为±0.8mm。
全自动风管生产四线自动完成卷板开卷，校平，压筋，剪角，压联合口单双口，压双侧共板法兰，该风管加工设备线占地面积小，投资小，见效快，生产效率高，占地面积小，组合方便，可以在现场施工，生产效率高，跟生产五线相比，具有移动方便，投资小，见效快，生产效率高的特点，是一条标准的小5线。全自动风管生产四线最大进料速度为16m每分，每米的长度误差为0.5mm，长度误差为0.8mm。
全自动风管生产五线，直线型结构，减少板料传送时间，生产效率高，板料均采用独立的变频调速电机驱动，10棍校平压筋机构，保证各种厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料，折方伺服送料，定位精确，尤其是在口字型风管加工时，优势明显，采用触摸屏和键盘双模式，保证操作的稳定性，仅需一人操作，二人取走管道，带加工计数功能，便于统计和管理，具有日累计数，累计计数，支持打印机功能，进行生产管理。另可选择7mm法兰边的双机联动设备用于生产角钢法兰生产风管。